[发明专利]千层片式压延整经辊

说明书

技术领域

本发明涉及钢丝压延机所用的钢丝整经辊，具体地说是一种千层片式的压延整经辊，属于轮胎生产制造技术领域。

背景技术

现有的轮式车辆，特别是大型货运载重车辆，它们奔驰于高速公路上，既要快速又要安全而且还要节能，这些目标对载重车辆的轮胎提出了更高的要求。而轮胎主要由橡胶和钢丝两大部分组成。其中特别是有着规定密度排列的钢丝组成钢丝帘布在轮胎的作用尤为重要，它不仅在轮胎冲入空气后作为强度层起到保持内压承受载重的作用，还在时刻将胎面受力均匀的传递到轮胎各个部分，进而保证轮胎能够完成各种运动性能。

目前国内外各轮胎企业中钢丝帘布制备一般多是先用整经辊将众多的钢丝排列成规定密度后（钢丝在整经辊上按照各个凹槽进行排列，进而形成规定的钢丝排列密度），再使用压延机压出规定宽度、厚度的胶片与钢丝进行组合形成钢丝帘布。不同密度的钢丝帘布在轮胎中用途各不相同，并且钢丝帘布一旦出现密度异常必须报废处理。所以在钢丝帘布生产过程中决定钢丝帘布密度的整经辊的作用特别重要。但目前各厂家普遍使用的整经辊存在以下的缺陷：1、整经辊多采用整体材料加工，加工精度比较高，加工费用较贵；2、整经辊尺寸较大，重量较重，不能快捷方便的更换。3、整经辊为整体加工，各凹槽的端部容易在与钢丝接触磕碰过程中产生缺损，并且一旦出现损伤难易维修，一般只能重新加工。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种千层片式压延整经辊，其结构简单，设计合理，不仅能实现将钢丝按照规定密度排列的功能，而且可以根据不同密度需求进行快捷方便地更换，在出现局部损伤时可立刻进行维护，保证了钢丝帘布的质量，稳定了轮胎的性能，提高了轮胎检验合格率和使用寿命。

按照本发明提供的技术方案：千层片式钢丝整经辊，其特征在于：包括轴芯、两件具有第一直径的端片、若干件具有第一直径的第一千层片和若干件具有第二直径的第二千层片，所述第一直径大于第二直径；所述的两件端片套装固定在轴芯两端，所述的若干件第一千层片和若干件第二千层片套装在轴芯上并呈间隔排列，并且第一千层片与端片不直接相邻，第一千层片与端片之间设置有第二千层片。

作为本发明的进一步改进，所述千层片式钢丝整经辊还包括两件具有第一直径的垫片，所述的两件垫片分别设置在轴芯两端的端片与第二千层片之间。

本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构简单，设计合理，不仅能实现将钢丝按照规定密度排列的功能，而且可以根据不同密度需求进行快捷方便地更换，在出现局部损伤时可立刻进行维护，保证了钢丝帘布的质量，稳定了轮胎的性能，提高了轮胎检验合格率和使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图所示：实施例中的千层片式钢丝整经辊主要由轴芯1、两件具有第一直径的端片2、两件具有第一直径的垫片3、若干件具有第一直径的第一千层片4和若干件具有第二直径的第二千层片5组成，所述第一直径大于第二直径；所述的两件端片2套装固定在轴芯1两端，所述的若干件第一千层片4和若干件第二千层片5套装在轴芯1上并呈间隔排列，并且第一千层片4与端片2不直接相邻，第一千层片4与端片2之间设置有第二千层片5；所述的两件垫片3分别设置在轴芯1两端的端片2与第二千层片5之间。所述垫片3一方面可以防止钢丝直接磨损端片2，另一方面可以调节第一千层片4和第二千层片5的位置。

本发明通过采用厚度直径不同的第一千层片4和第二千层片5在轴芯1上进行间隔排列组合，从而形成所要求的规定密度排列的整经辊。通过选择不同厚度的第一千层片4和第二千层片5，可以实现改变钢丝排列密度的要求。通过选择不同直径落差的第一千层片4和第二千层片5，可以实现固定不同直径钢丝的要求。