[发明专利]大型铝材构件加工中心锯片及角度头立式刀库及使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及大型铝材构件加工中心锯片及角度头立式刀库及使用方法，特别是一种用于大直径圆锯片及各种角度头自动换刀机构，属于大型铝材构件加工设备技术领域。

背景技术

在大型铝材构件加工中心中，刀库一般布置在两侧，采用直排推出式刀库和圆盘旋转式刀库，此类刀库存在刀库容量小、占空间大等问题；因圆锯片、角度头尺寸、重量较大，已有通用技术中，直排式刀库、圆盘式刀库、机械手刀库结构复杂、占空间大、取放刀不方便。因此，设计一种新型的大直径圆锯片及角度头专用换刀方式及机构具有重要意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，为大型铝材构件加工中心提供一种结构简单、换刀快速、方便、可靠、刀库容量大、占空间小的大型铝材构件加工中心锯片及角度头立式刀库及使用方法。

为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：

大型铝材构件加工中心锯片及角度头立式刀库，包括箱体，在箱体内设置用于控制刀具旋转的传动机构和用于实现直线运动的拨叉机构，

传动机构包括竖直设置的花键轴，在花键轴上设有至少一对刀具机构，在一对刀具机构中两个刀具机构之间活动设置啮合套，两个刀具机构上下对称设置；拨叉机构上设置有至少一个用于带动啮合套上下移动的拨叉，拨叉与啮合套连接。

进一步地，在所述花键轴上设置有一对刀具机构，刀具机构包括刀夹套、刀夹和刀具，两个刀夹套对称设置、套装在所述花键轴上，在两个刀夹套之间设置有花键套，所述啮合套活动套装在花键套的外侧，刀夹水平安装在刀夹套上，刀具安装在刀夹上。

进一步地，在所述花键轴上设有两对刀具机构，刀具机构包括刀夹套、刀夹和刀具，两对刀具机构设置在所述花键轴的两端，一对刀具机构中的两个刀夹套对称设置、套装在所述花键轴上，在每一对刀具机构的两个刀夹套之间设置有花键套，所述啮合套活动套装在花键套的外侧，刀夹水平安装在刀夹套的另一端上，刀具安装在刀夹上。

进一步地，拨叉水平套装在竖直设置的导向柱上，导向柱的两端分别通过安装板固定在所述箱体内，在导向柱的一端设置有一个直线驱动机构，直线驱动机构与所述拨叉连接。

进一步地，拨叉水平套装在竖直设置的导向柱上，导向柱的两端通过安装板固定在所述箱体内，在导向柱的两端均设置有一个直线驱动机构，直线驱动机构与所述拨叉连接，拨叉在直线驱动机构的驱动下上下移动。

进一步地，花键轴上端通过上轴承座固定在所述箱体上，其下端通过下轴承座固定在所述隔板上，在花键轴的下端通过联轴器与旋转气缸连接。

进一步地，在所述刀夹上设置限位插头，在所述箱体上设置弹性插座。

进一步地，直线驱动机构为直线气缸。

进一步地，一对所述刀具机构中刀具为圆锯片，另一对刀具机构中刀具为角度头。

立式刀库的使用方法，具体步骤如下：

1)旋转气缸通过联轴器带动花键轴转动；

2)直线气缸驱动拨叉带动啮合套上下移动，当啮合套与花键套和刀夹套同时啮合时，旋转气缸通过联轴器带动花键轴旋转，限位插头与弹性插座脱离，继而带动刀具旋转设定的角度即90°到设定的位置，在箱体上开有开口，用于刀具旋转90°后部分刀具的放置，如圆锯片；

3)直线气缸驱动拨叉带动啮合套上下移动，使得啮合套与刀夹套脱离，啮合套空转，刀夹不旋转；

4)旋转气缸通过联轴器带动花键轴向步骤1)中反方向旋转，直线气缸驱动拨叉带动啮合套上下移动，当啮合套与花键套和刀夹套同时啮合时，花键轴带动刀夹套进而带动刀夹回转90°；

5)限位插头与弹性插座配合，使得刀夹回到原始位置。

本发明的工作原理是：花键轴的两端均套有轴套，通过轴套花键轴的上端固定在上轴承座上，上轴承座的一侧固定在箱体的内壁上，通过轴套花键轴的下端固定在下轴承座上，下轴承座固定在隔板上，隔板的下方设置联轴器和旋转气缸，联轴器与花键轴连接，旋转气缸与联轴器连接；刀夹机构中的刀夹套套在花键轴上，刀夹通过刀夹套和轴套确保轴向位置；旋转气缸通过联轴器带动花键轴转动，期限气缸驱动拨叉在导向柱上滑动，拨叉带动啮合套上下移动；根据刀具需求，通过直线气缸带动啮合套上或下运动，当啮合套和花键套、刀夹套同时啮合时，花键轴带动刀夹旋转90°；当花键套仅与啮合套啮合时，啮合套空转，不会带动刀夹旋转，限位插头的一端固定在刀夹上，弹性插座设置在插座体上，插座体固定在箱体内壁，当刀夹复位到箱体内时，插座与插头弹性配合，确保刀夹未工作时在初始位置，以便下次啮合的顺利进行。

本发明的有益效果是：