[发明专利]一种纸质载带用去毛刺系统及去毛刺方法

权利要求书

1.一种纸质载带用去毛刺系统，与纸质载带冲孔装置同时使用，其特征在于，所述去毛刺系统包括依次设于冲压模具后侧的分割器拉料机构、匀速送料机构、两等高设置的出料支撑轮，以及设于两出料支撑轮之间的阳极电极和阴极电极，同时所述阳极电极和所述阴极电极分别对称固定在匀速出料的纸质载带的上方和下方，且所述阳极电极和所述阴极电极通过高压包连接并在纸质载带上的冲孔中形成电弧。

2.根据权利要求1所述的纸质载带用去毛刺系统，其特征在于，所述去毛刺系统还包括稳压稳流电源，以及与所述稳压稳流电源连接的高压包驱动电路，所述高压包驱动电路采用脉冲脉宽和频率调制电路或零电压开关电路调节所述高压包内电压并控制电弧直径大小。

3.根据权利要求1所述的纸质载带用去毛刺系统，其特征在于，在所述阳极电极和所述阴极电极之间形成电弧的位置布设防护罩。

4.根据权利要求1所述的纸质载带用去毛刺系统，其特征在于，所述匀速送料机构为减速机。

5.一种纸质载带用去毛刺方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）通过减速机将模具冲孔后分割器拉料机构拉出的纸质载带由间歇性出料调整为匀速出料；

2）将阳极电极和阴极电极分别对称固定在匀速出料的纸质载带的上方和下方，通过高压包驱动电路驱动高压包工作并在阳极电极和阴极电极之间释放电弧，该电弧从纸质载带上的冲孔中穿过并将冲孔后残留毛刺烧除。

6.根据权利要求5所述的纸质载带用去毛刺方法，其特征在于，所述阳极电极和所述阴极电极的顶端间距≤10mm。

7.根据权利要求5所述的纸质载带用去毛刺方法，其特征在于，所述高压包的输出电压在13000KV以上，电弧直径在6mm以上。