[发明专利]高浓度悬浮液体滴灌肥的生产工艺在审
申请号: | 201510382237.5 | 申请日: | 2015-06-26 |
公开(公告)号: | CN104961578A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 王基敬;刘志勇 | 申请(专利权)人: | 王基敬;刘志勇 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 832000 新疆*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓度 悬浮 液体 滴灌 生产工艺 | ||
本发明涉及一种高浓度悬浮液体滴灌肥的生产工艺,其特征在于:包括悬浮剂预制,悬浮剂预分散,氮、锌、锰、硼螯合混料预制,黄腐殖酸预制,铵钾盐预制,混料,出料、检验和罐装;本发明与传统的使用固体肥料作原料生产喷滴灌悬浮液肥料相比,具有以下技术优势和创新之处:(1)使得原料中的不容物易被悬浮,有效的减少沉淀和结晶结块;(2)悬浮效果好,无沉淀无结晶,克服了由于高分子化合物所形成的粘稠状物,肥液稳定,具有良好的触变摇匀特性;(3)减少了设备投入,降低了能源消耗,减少了污染排放,降低了劳动成本,提高了劳动效率;(4)解决了高浓度液体肥料关键的工艺技术难点;(5)养分全螯合,微量元素稳定不丢失,作物吸收快,养分利用率高。
技术领域
本发明涉及一种高浓度悬浮液体滴灌肥的生产工艺。
背景技术
我国是一个农业大国,从1974年引进并开始研究滴灌技术,在滴灌条件下,随水施肥可以定量供给作物水分和养分,并使土壤保持适宜的水分和养分浓度,可有效的提高水分和养分利用率,增产节肥效果显著。常用的液体滴灌肥的生产以尿素、磷酸铵、硫酸钾、微量元素(锌、锰、硼)和黄腐殖酸及功能性微生物为主要原料,分别将尿素和助剂(聚丙烯酰胺、匀染剂或羧甲基纤维素钠)、磷酸铵和硫酸钾、微量元素、黄腐殖酸投入不同的反应釜中,并注入相应量的水,在不同的温度下加温至溶解。将溶解的不同原液按一定的顺序加合于尿素釜中,在搅拌条件下充分混合,再经胶体磨均质乳化并过网筛,冷却降至室温后加入微生物计量罐装。然而,在现有工艺条件下生产的悬浮液肥底部出现大量不容物沉淀、结晶结块和絮状粘稠状物,上部为清夜,分层十分明显,不易触变摇匀,这大大影响了产品的商品性和使用效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种高浓度悬浮液体滴灌肥的生产工艺。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
本发明其特点在于:包括悬浮剂预制,悬浮剂预分散,氮、锌、锰、硼螯合混料预制,黄腐殖酸预制,铵钾盐预制,混料,出料、检验和罐装;
生产工艺步骤如下:(所取的物量“份”为重量份)
第一步:将过100~200目筛的钠基膨润土与水以质量比1∶6~10进行混合,在75~90℃条件下搅拌5~8h,得到胶状钠基膨润土;
第二步:取100份胶状钠基膨润土,与水和焦磷酸四钠按1∶0.3~0.6∶0.004~0.006比例混合,在75~95℃条件下搅拌0.5~1.5h,进行预分散;
第三步:在预分散的悬浮剂中依次加入360~440份尿素、6~10份硫酸锌、5~7份硫酸锰、4~8份硼酸进行搅拌螯合混料,反应时间为20~60min,得到混合液;
第四步:取10~20份的黄腐殖酸加入上述的混合液中进行螯合,反应时间为20~50min,然后在25℃条件下冷却至50℃,得预制料A;
第五步:取100~150份过100~150目筛的磷酸二氢铵和200~500份的水进行混合,在70~90℃条件下搅拌溶解,之后再加入30~50份的硫酸钾,熬制20~50min,得预制料B;
第六步:将预制料A与预制料B进行合并,搅拌冷却至25℃,然后加入功能性微生物;
第七步:出料、检验、罐装。
本发明与传统的使用固体肥料作原料生产喷滴灌悬浮液肥料相比,具有以下技术优势和创新之处:
(1)、对固体原料进行超微粉碎,过100-200目网筛,使得原料中的不容物易被悬浮,有效的减少沉淀和结晶结块;
(2)、钠基膨润土替代高分子羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺和匀染剂作悬浮剂,悬浮效果好,无沉淀无结晶,克服了由于高分子化合物所形成的粘稠状物。肥液稳定,具有良好的触变摇匀特性;
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