[发明专利]容积型动力压气机有效

专利信息
申请号: 201510381947.6 申请日: 2015-07-02
公开(公告)号: CN104975981B 公开(公告)日: 2017-01-11
发明(设计)人: 靳北彪 申请(专利权)人: 摩尔动力(北京)技术股份有限公司
主分类号: F02G3/02 分类号: F02G3/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 100101 北京市朝*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 容积 动力 压气
【说明书】:

技术领域

发明涉及热能与动力领域,尤其是一种容积型动力压气机。

背景技术

传统空气压缩机多数是电驱动或内燃机驱动空气压缩机,如果能将空气压缩机和热动力装置在循环上统一将有助于提高系统效率。因此需要发明一种统一循环的热动力和气体压缩机一体化装备。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提出的技术方案如下:

方案1:一种容积型动力压气机,包括容积型变界流体机构压缩单元、燃烧室和容积型变界流体机构膨胀单元,所述容积型变界流体机构压缩单元的压缩气体出口与所述燃烧室的工质入口连通,所述燃烧室的工质出口与所述容积型变界流体机构膨胀单元的工质入口连通,在所述容积型变界流体机构压缩单元的级间和/或在所述容积型变界流体机构压缩单元和所述燃烧室之间的连通通道上设置压缩气体导出口。

方案2:在方案1的基础上,进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元的气体入口的体积流量与所述容积型变界流体机构膨胀单元的工质出口的体积流量有偏相同。

方案3:在方案1的基础上,进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元设为多级容积型变界流体机构压缩单元,和/或所述容积型变界流体机构膨胀单元设为多级容积型变界流体机构膨胀单元。

方案4:在方案2的基础上,进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元设为多级容积型变界流体机构压缩单元,和/或所述容积型变界流体机构膨胀单元设为多级容积型变界流体机构膨胀单元。

方案5:在方案1至4中任一方案的基础上,进一步在所述容积型变界流体机构压缩单元中的容积型变界流体机构的气体出口处设置控制阀,和/或在所述容积型变界流体机构膨胀单元中的容积型变界流体机构的工质入口处设置控制阀。

方案6:在方案5的基础上,进一步使所述控制阀设为转阀。

方案7:在方案1至4中任一方案的基础上,进一步在所述容积型变界流体机构压缩单元中的容积型变界流体机构的气体出口处设置转阀,在所述容积型变界流体机构膨胀单元中的容积型变界流体机构的工质入口处设置转阀,设置在所述容积型变界流体机构压缩单元中的所述容积型变界流体机构的气体出口处的所述转阀和设置在所述容积型变界流体机构膨胀单元中的所述容积型变界流体机构的工质入口处的所述转阀一体化设置。

方案8:在方案1至7中任一方案的基础上,进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元和所述容积型变界流体机构膨胀单元共包括四的整数倍个容积型变界流体机构,其中,所述容积型变界流体机构压缩单元包括二分之一数量的所述容积型变界流体机构,所述容积型变界流体机构膨胀单元包括二分之一数量的所述容积型变界流体机构,至少四个所述容积型变界流体机构共轴设置。

方案9:在方案1至8中任一方案的基础上,进一步使所述容积型变界流体机构压缩单元和所述容积型变界流体机构膨胀单元机械联动设置。

方案10:在方案1至9中任一方案的基础上,进一步使所述容积型动力压气机还包括叶轮压气机和透平,所述叶轮压气机的压缩气体出口与所述容积型变界流体机构压缩单元的气体入口连通,所述透平的工质入口与所述容积型变界流体机构膨胀单元的工质出口连通,所述透平对所述叶轮压气机输出动力。

方案11:一种容积型动力压气机,包括往复活塞式压缩单元、燃烧室和往复活塞式膨胀单元,所述往复活塞式压缩单元的压缩气体出口与所述燃烧室的工质入口连通,所述燃烧室的工质出口与所述往复活塞式膨胀单元的工质入口连通,在所述往复活塞式压缩单元的级间和/或在所述往复活塞式压缩单元和所述燃烧室之间的连通通道上设置压缩气体导出口。

方案12:在方案11的基础上,进一步使所述往复活塞式压缩单元的气体入口的体积流量与所述往复活塞式膨胀单元的工质出口的体积流量有偏相同。

方案13:在方案11或方案12的基础上,进一步使所述往复活塞式压缩单元设为多级往复活塞式压缩单元,和/或所述往复活塞式膨胀单元设为多级往复活塞式膨胀单元。

方案14:在方案11至方案13中任一方案的基础上,进一步使所述往复活塞式压缩单元中的往复活塞机构的气体出口控制阀设为转阀,和/或所述往复活塞式膨胀单元中的往复活塞机构的工质入口控制阀设为转阀。

方案15:在方案11至方案13中任一方案的基础上,进一步使所述往复活塞式压缩单元中的往复活塞机构的气体出口控制阀设为转阀,所述往复活塞式膨胀单元中的往复活塞机构的工质入口控制阀设为转阀,设置在所述往复活塞式压缩单元中的所述往复活塞机构的气体出口的所述转阀和设置在所述往复活塞式膨胀单元中的所述往复活塞机构的工质入口的所述转阀一体化设置。

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