[发明专利]常规条件制备硅酸盐纤维增强型二氧化硅气凝胶的方法和装置

权利要求书

1.一种硅酸盐纤维增强型二氧化硅气凝胶材料制备方法，其特征在于，将硅酸盐类纤维和硅源、无水乙醇、有机酸与去离子水在指定pH下混匀制成凝胶前驱体溶液，在凝胶前驱体溶液中拌入适量氨水凝胶、老化后，利用负压送料装置将凝胶送入固定温度和压力的干燥系统，在静态常规条件下进行凝胶干燥，制备得到气凝胶。

2.如权利要求1所述的气凝胶材料制备方法，其特征在于，按照质量比：硅酸盐纤维:有机硅源:无水乙醇:有机酸:去离子水=1:15:60:45:20的比例混匀制备前驱体溶液。

3.如权利要求1所述的气凝胶材料制备方法，其特征在于，混匀后的溶液pH稳定在2~3。

4.如权利要求1所述的气凝胶材料制备方法，其特征在于，干燥系统固定温度为180℃±5℃。

5.如权利要求1所述的气凝胶材料制备方法，其特征在于，干燥系统固定压力为60kPa±5kPa。

6.一种硅酸盐纤维增强型二氧化硅气凝胶材料制备装置，其特征在于，整个气凝胶生产装置包括混匀搅拌系统、成胶老化系统和干燥系统几大部分。

7.如权利要求6所述的气凝胶材料制备装置，其特征在于，混匀搅拌系统包含原料调配装置、送料装置、多进料口搅拌混匀装置三部分，其中原料调配装置包含工作台面、调配桶；送料装置区分固体和液体，均为密封送料；多进料口搅拌混匀装置根据原料特点设置封闭式进料口。

8.如权利要求6所述的气凝胶材料制备装置，其特征在于，成胶老化系统包含成胶装置和老化箱两部分，其中成胶装置和老化箱放置在洁净密闭室内。

9.如权利要求6所述的气凝胶材料制备装置，其特征在于，干燥系统包含干燥通道箱、抽真空装置、红外加热装置、负压送料装置四部分，其中，干燥通道箱中设有传送装置，通道箱两侧和上方设置抽真空孔和红外加热埋线，通道入口采用蠕动式负压送料装置，通道两端设置可调节开关。