[发明专利]制备高性能TFT的方法在审
| 申请号: | 201510378906.1 | 申请日: | 2015-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN105118776A | 公开(公告)日: | 2015-12-02 |
| 发明(设计)人: | 付超超;吴东平;王言 | 申请(专利权)人: | 复旦大学 |
| 主分类号: | H01L21/336 | 分类号: | H01L21/336;H01L21/3205;H01L21/268 |
| 代理公司: | 上海晨皓知识产权代理事务所(普通合伙) 31260 | 代理人: | 成丽杰 |
| 地址: | 200433 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 制备 性能 tft 方法 | ||
1.一种制备高性能TFT的方法,其特征在于,包含步骤:
提供衬底,在所述衬底上依次形成活化层、介质层和图形化的金属层;
对所述活化层进行离子掺杂;
采用微波退火工艺进行处理,激活掺杂在所述活化层的离子。
2.根据权利要求1所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,所述图形化的金属层形成步骤包括:
在所述介质层上形成金属层;
在所述金属层上涂覆光阻,并对所述光阻进行曝光和显影,形成图形化的光阻;
使用干法或湿法工艺刻蚀所述金属层,形成图形化的金属层。
3.根据权利要求1所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,所述图形化的金属层形成步骤包括:
在所述介质层上使用带有图形的硬掩膜淀积金属,直接形成图形化的金属层。
4.根据权利要求1所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,所述图形化的金属层形成步骤包括:
在所述介质层上形成金属层;
使用聚焦离子束直接对所述金属层进行刻蚀,形成图形化的金属层。
5.根据权利要求1所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,所述图形化的金属层形成步骤包括:
在所述介质层上涂覆光阻;
对所述光阻进行曝光和显影,形成图案化的光阻;
在所述图案化的光阻及介质层上形成金属层;
采用剥离技术形成图案化的金属层。
6.根据权利要求1所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,在形成所述金属层之后,采用微波退火工艺使所述活化层结晶。
7.根据权利要求1所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,所述金属层材质为Mo、Al或重掺杂多晶硅。
8.根据权利要求1所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,在形成介质层之后,形成图案化金属层之前,进行沟道注入,对所述活化层进行掺杂。
9.根据权利要求1所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,在图案化金属层形成之后,进行源漏注入。
10.根据权利要求1所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,所述活化层为非晶硅。
11.根据权利要求9所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,所述活化层采用物理或化学工艺形成,所述物理工艺为溅射或蒸发,所述化学工艺为增强型化学气相沉积。
12.根据权利要求9所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,在形成所述活化层之前,在所述衬底上形成缓冲层,所述活化层形成在所述缓冲层表面。
13.根据权利要求1所述的制备高性能TFT的方法,其特征在于,所述衬底为无机材料或有机材料,所述无机材料为单晶硅或玻璃,所述有机材料为聚酰亚胺或环氧树脂。
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H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造





