[发明专利]墙板原料组合物、一体化墙板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙板原料组合物、一体化墙板及其制造方法。

背景技术

建筑物的墙体围护结构是建筑物的重要组成部分。对于建筑物的墙体来说，除了要求其具有足够的力学性能外，还要求其具有优良的保温、隔热、隔声、防水、装饰等性能。以往单一材料组成的墙板往往达不到对于上述性能的综合要求，特别是对于保温、隔声性能的要求。

一体化墙板，能够集建筑物围护结构性能于一体。目前，在作为围护结构的一体化墙板中，一般使用的材料有：承重混凝土岩棉复合外墙板、薄壁混凝土岩棉复合外墙板、混凝土聚苯乙烯复合外墙板、混凝土膨胀珍珠岩复合外墙板、钢丝网水泥聚苯乙烯夹芯板、SP预应力空心板、加气混凝土外墙板以及真空挤压成型纤维水泥板等。

然而，这些使用的材料要么会导致施工效率低下，不利于推广应用，要么制作装配工艺复杂，质量控制参差不齐，并且施工费用较高，不利于建筑工业工厂化推广普及。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于克服了现有的装配式建筑难以进行快速搭建、组装，施工时施工效率低，一体化墙板中的材料制作工艺复杂、质量参差不齐，且施工费用高，以及一体化墙板质量大等的缺陷，提供一种墙板原料组合物、一体化墙板及其制造方法。本发明的墙板原料组合物便于施工，能够提高施工效率，并且绿色环保，成本低；本发明的一体化墙板的制造方法操作简便，能够最大限度减少现场施工废弃物和劳动力投入量，节能减排，且施工成本低，易于实现现代化生产所必须的机械化、自动化、智能化，并有利于从设计到制造装配实现全部计算机化；所制得的一体化墙板的重量仅为普通钢筑混凝土或砖砌式结构重量的1/3～1/4，其防水、保温、隔音、防火、抗压、装饰等性能均优良，并且，该一体化墙板的物理性能优良，能够适合各种切割方式，能满足各种墙体的需求，适合用作各种建筑物墙体。

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题。

本发明提供了一种墙板原料组合物，其包括下述质量百分比的组分：水泥40～50％、工业废料30～44％、添加剂1～3％和其他材料15～25％；工业废料包括粉煤灰、矿山尾矿渣、钢渣和钢水渣中的一种或多种；所述其他材料为钢网和功能性材料；所述添加剂包括发泡剂、水泥早强剂、减水剂、防水剂、缓凝剂、增强剂、粘结剂和偶联剂。

其中，所述的水泥可为本领域常规使用的水泥，一般采用普通硅酸盐水泥。所述的水泥较佳的为牌号为PO42.5、PO42.5R、PO52.5和PO52.5R的水泥中的一种或多种。

其中，所述的工业废料为燃煤电厂钢铁工业等重工业企业的生产废料。

其中，所述粉煤灰是燃煤电厂排出的主要固体废物。所述粉煤灰较佳的为I级粉煤灰和/或II级粉煤灰。

其中，矿山尾矿渣是矿山尾矿在选矿或冶炼后的残余物，其主要成分是硅化物。所述矿山尾矿渣较佳的为铁矿山尾矿渣和/或煤矸石。

其中，所述钢渣是指转炉炼钢后的工业固体废物，所述的钢水渣是指高炉炼钢后的工业固体废弃物。

其中，所述添加剂均为本领域常规使用的添加剂，该些添加剂均为市售产品。所述添加剂的添加比例可按本领域常识进行选择。所述的发泡剂较佳的为化学发泡剂和/或物理发泡剂。所述的化学发泡剂较佳的为双氧水。所述的物理发泡剂较佳的为动物蛋白类发泡剂。

其中，所述轻钢钢网为本领域常规使用的钢网和轻钢混搭。所述轻钢钢网较佳地为薄形钢板卷压成型。

其中，所述功能性材料为本领域常规使用的功能性材料，例如物理加强板片、电线、网线、管道等。

本发明还提供了一种一体化墙板的制造方法，其采用上述墙板原料组合物作为原料进行制造，具体包括下述步骤：

(1)将浆料A浇筑成型，养护，以形成发泡板芯层；其中，所述浆料A是由部分的所述水泥、部分的所述工业废料、部分的所述添加剂和水混合而成；

(2)于所述发泡板芯层外部复上所述钢网，布设上所述功能性材料，将浆料B浇筑于所述发泡板芯层外部，满浆后去除板面上的多余浆料，养护后，即得；其中，所述浆料B是由剩余的所述水泥、剩余的所述工业废料、剩余的所述添加剂和水混合而成。

其中，所述浆料A用于形成一体化墙板中的发泡板芯层，所述浆料B用于形成一体化墙板中的发泡板外包层。按照本领域常识，发泡板芯层和发泡板外包层的厚度均可以根据建筑材料设计要求等进行调整，因此，所述浆料A和浆料B的用量可相应地进行调整，只要所述浆料A和浆料B中的各组分的总量满足前述墙板原料组合物的配方即可。一般而言，将一体化墙板的总厚度控制在90～120mm。