[发明专利]半真空排水系统

说明书

技术领域

本发明涉及排水技术领域，尤其涉及了半真空排水系统。

背景技术

排水系统是指排水的收集、输送、水质的处理和排放等设施以一定方式组合成的总体。用以除涝、防渍、防盐的各级排水沟(管)道及建筑物的总称。

发明内容

本发明针对现有技术的缺点，提供了一种半真空排水系统。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

半真空排水系统，包括提升器和真空机组，提升器和真空机组之间通过真空管连接，真空机组包括污水罐，污水罐分别连接真空泵和控制柜，真空泵连接有气液分离器和控制柜，污水罐和控制柜之间设有电接点压力表，污水罐上设有污水泵，污水泵连接有控制柜和排污管，污水罐内设有第四液位传感器。

提升器正常工作时，污水/废水通过重力流进入提升器的收集箱，水位达到高液位时，液位传感器提供电信号至真空机组，真空机组反馈信号至真空隔膜阀，控制隔膜阀开启，污水/废水通过真空管被抽吸至真空机组，水位抽吸至低液位时，隔膜阀关闭。循环以上操作。

真空机组水位控制原理：真空机组正常工作时，污水经真空管抽吸至污水罐，水位达到高液位时，液位传感器提供电信号至控制柜，控制柜反馈信号至污水泵，污水泵开启，污水通过污水泵排出，水位抽吸至低液位时，污水泵关闭。循环以上操作。

真空机组真空度控制原理：真空机组正常工作时，污水灌内的空气经真空泵被抽至气液分离器，真空度达到下限时，压力传感器提供电信号至控制柜，控制柜反馈信号至真空泵，真空泵开启，空气通过真空泵排出，真空度达到上限时，真空泵关闭。循环以上操作。

进一步优选，真空泵采用液环式真空泵。

进一步优选，污水泵采用强自吸转子活塞泵。作为优选，污水泵采用双转子设计，双转子啮合腔大于或等于65mm；转子选用优质铸铁制造，通过一次铸造完成；转子表面敷层材料：晴类橡胶、F46或聚氨酯；转子和泵轴之间有内部锁定装置，正转或反转时转子不松动；转子叶片采用三叶转子，均匀布置；排污泵电机允许在1h内可正常启停次数不小于30次；电机绝缘等级≥F级，防护等级≥IP55。

进一步优选，污水罐采用304不锈钢，钢板厚度不小于5mm；内部防腐处理；配检修口。

进一步优选，控制柜外壳材质为冷轧钢板，钢板厚度不低于2.0mm；钢板表面防锈处理后采用环氧树脂粉末静电喷涂工艺；采用PLC控制；防护等级不低于IP55。

作为优选，提升器包括污水提升器、废水提升器和地漏提升器，污水提升器、废水提升器和地漏提升器与真空机组之间并联。污水提升器一般收集含固体杂质较多的污水；废水提升器一般收集含固体杂质较少的废水；地漏提升器一般收集普通地漏的废水。

作为优选，还包括通气管，气液分离器连接有第三通气支管，污水提升器通过通气管连接第三通气支管，废水提升器通过通气管连接第三通气支管。所有通气支管最终合并后排出。

作为优选，污水提升器包括污水收集箱、第一抽吸主管，污水收集箱通过第一抽吸主管连接真空管，第一抽吸主管上设有第一隔膜阀，污水收集箱一侧设有第一进水口，污水收集箱上侧设有第一检修口，污水收集箱内设有第一液位传感器，第一液位传感器连接第一控制箱，第一控制箱连接控制柜。污水提升器一般收集含固体杂质较多的污水，进水口尺寸一般为De110/De160。第一抽吸主管上的第一隔膜阀进出口管径大于等于63mm，管内径大于等于56mm；通气管接口为De50。

作为优选，污水收集箱连接有抽吸备用管的一端，抽吸备用管的另一端连接第一抽吸主管，抽吸主管上设有第一隔膜阀，抽吸备用管上设有第二隔膜阀。污水提升器采用双真空管抽吸，即同时采用第一抽吸主管和抽吸备用管。第一抽吸主管采用双真空隔膜阀(即第一抽吸主管上设有两个第一隔膜阀)，抽吸备用管采用单真空隔膜阀(即抽吸备用管上设有一个第二隔膜阀)。

作为优选，还包括第一通气支管，污水收集箱通过第一通气支管连接通气管。

作为优选，废水提升器包括废水收集箱、第一抽吸管，废水收集箱通过第一抽吸管连接真空管，第一抽吸管上设有第三隔膜阀，废水收集箱一侧设有第二进水口，废水收集箱上侧设有第二检修口，废水收集箱内设有第二液位传感器，第二液位传感器连接第二控制箱，第二控制箱连接控制柜。废水提升器一般收集含固体杂质较少的废水，进水口尺寸为De75/De110。废水提升器采用单真空管抽吸，即只采用第一抽吸管抽吸。第一抽吸管采用单真空隔膜阀(即第一抽吸管上设有一个第三隔膜阀)。第三隔膜阀进出口管径大于等于50mm，管内径大于等于45mm。第一抽吸管接口为De50。