[发明专利]氧化铝自动取样装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及粉体取样技术领域，尤其涉及一种氧化铝自动取样装置。

【背景技术】

对于现代铝电解工业而言，每天对入槽氧化铝进行连续不断的标准化采样分析，能为电解铝生产提供前瞻性意见并针对可能存在的变化或风险进行提前预测，为优化电解生产，稳定电解质成分，稳定槽况，延长槽寿命及降低氟盐单耗起着重要作用。

相关技术中存在几种取样方式：对每天入槽氧化铝不进行跟踪采样分析，仅对每批次氧化铝进行采样分析，分析达标后即可使用；对每天入槽氧化不进行跟踪采样分析，仅仅依据每批次氧化铝的采样分析结果及不同批次氧化铝的配比计算出各项理化分析指标，用于对可能存在的变化或风险进行提前预测，该方法与实际采样测试值存在较大的差距，并不能准确反映入槽氧化铝的真实情况；对每天入槽氧化铝进行人工跟踪采样分析，但是由于采样的工人还需要承担其它多种工作，并不能完全按照采样标准进行定量定时不间断采样，因此该采样方法与真实值同样存在很大的差距。因而，如何提供一种能实现连续采样且采样精度高的氧化铝自动取样装置成为了本领域技术人员所共同面临的难题。

因此，实有必要提供一种新的氧化铝自动取样装置来克服上述技术问题。

【发明内容】

本发明需要解决的技术问题是提供一种能实现连续采样且采样精度高的氧化铝自动取样装置。

本发明一种氧化铝自动取样装置，包括取样管、设置于所述取样管上的电动取样蝶阀、位于所述电动取样蝶阀一侧的电动机以及分别连接所述电动取样蝶阀与所述电动机的减速机，所述减速机的的减速比为1400：1。

优选的，所述氧化铝自动取样装置还包括电动机控制系统，所述电动机控制系统包括电动机、4个时间继电器和2个中间继电器。

优选的，所述取样管包括不锈钢管以及与所述不锈钢管固定相连的的UPVC耐压管，所述电动取样蝶阀设置于所述UPVC耐压管上。

优选的，所述氧化铝自动取样装置还包括用于收容所述UPVC耐压管的远离所述不锈钢管的一端的集样桶。

与相关技术相比，本发明的有益效果在于，该氧化铝自动取样装置能够实现二十四小时连续工作及多次少量的取样要求，通过参数的设定及参数之间的组合实现取样时间密度及单次取样量的可调节操作；该装置利用4个时间继电器及2个中间继电器与电动取样蝶阀的组合，可以实现对取样时间密度的控制；取样过程氧化铝单位时间流量及氧化铝电动取样蝶阀全开启时间的准确控制，由此实现多点少量精确取样；造价低廉，安装及拆卸过程简单且安装过程不影响系统的整体运行，可以随时依据氧化铝的流动特性调整自动取样的运行策略。采用伺服电机、高减速比减速机、电动取样蝶阀作为自动取样装置的电动执行机构，该机械组合转矩大能较好的预防卡阻堵料现象的发生；4个时间继电器的交联动作，可很好的控制取样周期、蝶阀开度、单次取样时间，由此可满足不同物理性质的氧化铝的取样要求，实现多点少量自动化样品采集。选用的不锈钢取样管与UPVC耐压管具有不粘料的优良特性，长期运行依然能保证内表面光滑光洁，降低了堵料的风险。

【附图说明】

图1为本发明氧化铝自动取样装置结构示意图；

图2为本发明氧化铝自动取样装置电气控制图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明一种氧化铝自动取样装置，包括取样管4、设置于所述取样管4上的电动取样蝶阀7、位于所述电动取样蝶阀7一侧的电动机6以及分别连接所述电动取样蝶阀7与所述电动机6的减速机5，所述减速机5的的减速比为1400：1。图1中还示出了氧化铝料斗1、设置于氧化料斗1底部的下料管3、设置于下料管3上的插板阀2。

如图2所示，当合上控制电源空开Q1，KT1得电开始计时，计时周期可自行设置，KT1闭合，KA1动作，电动机正转打开阀门，开始取样。KT2控制阀门打开时间，KT3控制下料时间，现设定KT2时间为5秒，KT2动作电机停止，KT3动作，KA2得电，电动机反转开始关闭阀门。KT4为阀门关闭时间调整，同时，为系统复位，KT4延时断开，即KT1失电，那么系统失电，反转停止，KT1复位，KT1开始重新计时。