[发明专利]一种智能工业无刷直流电机

说明书

技术领域

本发明属于电动机技术领域，具体为一种智能工业无刷直流电机。

背景技术

目前工业电机使用三相异步电机和三相同步电机，无驱动板。三相异步电机效率低，体积大。三相同步电机效率相对三相异步电机高点，但是由于无驱动板控制，启动电流较大容易导致转子退磁。以上两种电机都没有对电机的过流、过热、过电压和堵转进行保护，容易使电机损坏。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种智能工业无刷直流电机，该电机采用整圆定子铁芯和IPM转子结构，外加先进的FOC无位置传感驱动回路。实现电机体积小、效率高、振动噪音低等优点。驱动回路可以控制电机相电流，防止转子退磁，提高电机的使用寿命。

本发明的技术方案是这样实现的：一种智能工业无刷直流电机，它包括转子、定子、机壳、前端盖、后端盖、风罩、风扇和驱动板，所述定子采用整圆铁芯，保证转子与定子气隙的一致性，所述转子为IPM转子结构；所述驱动板放置在电机后端盖侧，与电机成为一体。

作为优选，所述电机驱动板使用FOC无位置传感、基于模型重构的转角观测器、SVPWM正弦波180°控制技术。

又一优选，所述风扇设于驱动板外侧。可以同时给电机和驱动板散热，减小电机体积，降低成本。

进一步地，所述电机内置有过流保护、过电压、欠电压保护和过温保护装置，可防止转子退磁。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：采用整圆铁芯，保证转子与定子气隙的一致性；采用IPM转子结构，降低电机齿槽转矩，减少钕铁硼的使用量和成本，提高电机效率；驱动板放置在电机后端盖侧，与电机成为一体，便于客户安装使用；风扇放置在驱动板后方，可以同时给电机和驱动板散热，减小电机体积，降低成本；驱动板使用FOC无位置传感、基于模型重构的转角观测器、SVPWM正弦波180°控制技术；内置过流保护、过电压、欠电压保护和过温保护等限制功能，防止转子退磁；提高电机使用寿命，提高电机效率，降低振动噪音。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中所示：1、前端盖，2、机壳，3、定子，4、转子，5、后端盖6、驱动板7、风罩，8、风扇。

具体实施方式

本发明的具体实施方式如下：

实施例：如图1所示，一种智能工业无刷直流电机，它包括转子4、定子3、机壳2、前端盖1、后端盖5、风罩7、风扇8和驱动板6，所述定子采用整圆铁芯，保证转子与定子气隙的一致性，所述转子为IPM转子结构；所述驱动板放置在电机后端盖侧，与电机成为一体。所述电机驱动板使用FOC无位置传感、基于模型重构的转角观测器、SVPWM正弦波180°控制技术。所述风扇设于驱动板外侧。可以同时给电机和驱动板散热，减小电机体积，降低成本。所述电机内置有过流保护、过电压、欠电压保护和过温保护装置，可防止转子退磁。

上述智能工业无刷直流电机采用整圆铁芯，保证转子与定子气隙的一致性；采用IPM转子结构，降低电机齿槽转矩，减少钕铁硼的使用量和成本，提高电机效率；驱动板放置在电机后端盖侧，与电机成为一体，便于客户安装使用；风扇放置在驱动板后方，可以同时给电机和驱动板散热，减小电机体积，降低成本；驱动板使用FOC无位置传感、基于模型重构的转角观测器、SVPWM正弦波180°控制技术；内置过流保护、过电压、欠电压保护和过温保护等限制功能，防止转子退磁；提高电机使用寿命，提高电机效率，降低振动噪音。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。