[发明专利]一种壳体及其制造方法

说明书

本发明实施例公开了一种壳体的制造方法，通过一体化注塑工艺将非金属部分连接于金属部分上，使得金属部分与非金属部分一体成型；对金属部分进行第一表面工艺处理，使得金属部分呈现第一预设颜色；对非金属部分进行第二表面工艺处理，使得非金属部分呈现预设第二颜色；对金属部分的预设位置进行切槽处理，预设位置为金属部分的远离与非金属部分连接处预设距离的位置。在对金属部分的预设位置进行切槽处理后，能够去除在对非金属部分进行第二工艺处理时造成的不整齐的着色，还使得金属部分的颜色与非金属部分的颜色能够通过切槽展现的金属的本色进行缓和过度，提高了用户的体验。

技术领域

本发明涉及终端技术领域，特别是一种壳体及其制造方法。

背景技术

随着手机终端的日渐发展，人们对手机不仅满足于硬件性能高，还要求更精致更美观的手机机身。目前，在市场上出现了金属与塑料一体化壳体机身的手机，但是由于手机的天线信号问题，手机壳体一定会有一部分是缕空的，用于保证手机信号不受金属的影响。现有技术没办法做出百分之百纯金属的手机壳体，而手机壳体镂空的部分通常用塑胶或玻璃等不屏蔽信号的材质来填补，目前填充镂空部分的处理方法有如下两种：

第一种处理方法、缕空部分采用装配的方式装上塑胶或玻璃，此方案的优点是装配的塑胶或玻璃可以采用多样的工艺(如喷漆、电镀、印刷等)，让整机配色更丰富，而它的缺点就是整机不是一体化，装配会有公差和缝隙，给人不精致的感觉；

第二种处理方法、缕空部分采用一体化注塑工艺的方法让金属跟塑料无缝连接在一起，而纳米注塑等工艺的优点是整机一体化且显精致高档，而它的缺点是注塑的塑料只能是塑料的本色，如黑、白、灰、黄等塑胶素材的本色，这样的塑胶就只能是黑白两色了，这样因为塑胶跟金属颜色差异大而影响整机的一致性，从而影响了用户体验。

发明内容

本发明实施例提供了一种壳体的制造方法，用于提高用户的体验。

本发明实施例的壳体的制造方法中，壳体包括金属部分和非金属部分，方法包括：

通过一体化注塑工艺将非金属部分连接于金属部分上，使得金属部分与非金属部分一体成型；

对金属部分进行第一表面工艺处理，使得金属部分呈现第一预设颜色；

对非金属部分进行第二表面工艺处理，使得非金属部分呈现第二预设颜色；

在金属部分的预设位置进行切槽处理，预设位置为金属部分上远离与非金属部分连接处预设距离的位置，以去除进行第二表面工艺处理时对金属部分造成的不整齐的着色。

本发明实施例的壳体的制造方法中，在对金属部分进行第一表面工艺处理之前，方法还包括：

通过治具遮蔽金属部分，并且金属部分的靠近非金属部分处预留有预设空间，预留预设空间不被治具遮蔽。

本发明实施例的壳体的制造方法中，第一预设颜色与第二预设颜色相同。

本发明实施例的壳体的制造方法中，金属部分的制成材料包括铝合金，第一表面工艺包括铝合金阳极氧化工艺；或者，

金属部分的制成材料包括不锈钢，第一表面工艺包括不锈钢表面物理气相沉积工艺。

本发明实施例的壳体的制造方法中，对非金属部分进行第二表面工艺处理包括：

对非金属部分进行烤漆处理或者电镀处理。

本发明实施例的壳体的制造方法中，切槽处理后形成槽的横截面为梯形或圆弧形。

本发明实施例的壳体的制造方法中，预设距离在0.1-0.5mm之间；槽凹陷的深度在0.1mm-0.8mm之间；槽的宽度在0.3-1mm之间。

本发明实施例还提供了一种壳体，包括：