[发明专利]一种厚朴茶酱油的制备方法在审
申请号: | 201510376731.0 | 申请日: | 2015-07-02 |
公开(公告)号: | CN104982893A | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 彭常安;李刚 | 申请(专利权)人: | 彭常安 |
主分类号: | A23L1/238 | 分类号: | A23L1/238 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 241000 安徽省芜湖市九*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 厚朴 酱油 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种酱油的制备方法,尤其是指一种以厚朴茶酱油的制备方法。
背景技术
厚朴,别名紫朴、温朴等,为木兰科、木兰属植物厚朴或凹叶厚朴的干燥干皮、根皮及枝皮。味苦、辛,性温,归脾经、胃经、大肠经。厚朴其药用部位均为树皮,也有以其花蕾入药的记载。厚朴为落叶乔木,其叶大型,秋天会自然凋落,翌年再发新叶,资源十分丰富厚朴叶尚处在深加工的初级阶段,如申请号为201310005796.5的专利公布了一种厚朴叶饮品及其加工方法,为厚朴叶的深加工提供了一条途经,但以厚朴叶、茶为原料制作的酱油,尚未见到相关报道和产品上市。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是以厚朴、茶为原料,采用茶粉提取液制备、原料准备、混合接种、发酵等步骤制备的厚朴茶酱油,使酱油具有厚朴叶茶的清行气消积、燥湿除满、降逆平喘等保健功效。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案:一种厚朴茶酱油的制备方法,其特征在于采用以下步骤:
一种厚朴茶酱油的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
A、茶粉提取液制备:将7kg绿茶、2kg白茶、2kg红茶、2kg金银花、2kg槐花进行清水淋洗后放在30kg的水中萃取,萃取温度控制为80℃,时间控制为60min,重复萃取5次,将萃取液混合,在75℃的环境下浓缩至原体积的10%,制得茶粉提取液和茶粉滤渣;
B、原料准备:挑选新鲜的厚朴叶、南瓜叶、盐肤木叶、葡萄叶,将10kg厚朴叶、2kg南瓜叶、2kg盐肤木叶、2kg葡萄叶混合均匀洗净,切碎后放入12kg的茶粉提取液中进行浸泡50min,浸泡后进行用破碎设备进行打浆,制得厚朴浆液,向10kg厚朴浆液中加入0.05kg的纤维素酶、0.02kg的果胶酶,在55℃的环境下联合水解40min,经150目筛网过滤,制得厚朴汁及厚朴渣;
C、黄豆预处理:将10kg黄豆、2kg刀豆、2kg山药块、2kg百合块混合后放入35kg的水中,浸泡12h,去除杂质,冲洗干净后滤干,放入蒸煮设备中蒸熟,取出后冷却挤压成黄豆泥,并向10kg黄豆泥中加入5kg的厚朴汁、2kg的明党参粉、2kg无花果粉,混合搅拌均匀,制得黄豆泥坯;
D、混合、接种:取黄豆泥坯10kg、厚朴渣3.8kg、香菇粉1.6kg、黑豆粉1.2kg、麸皮1kg、蚕豆粉1kg、红枣粉1kg、甘草粉1kg、陈皮粉1kg、食盐1.8kg、种曲1kg,充分混合,搅拌均匀,制成酱醅;
E、发酵:采用三段式发酵方法,具体过程为,前期发酵温度为25℃,发酵时间为18天;前发酵结束后,向10kg酱醅中加入5kg的茶粉滤渣、0.6kg的酵母菌、0.08kg的乳酸菌,发酵温度为30℃,发酵23天;后期向10kg酱醅中加入2.5kg的厚朴汁、1.8kg的茶粉提取液,搅拌均匀,发酵温度为36℃,发酵时间为28天,制得成熟酱醅;
F、压榨、过滤:将成熟酱醅投入压滤机中,压滤至酱醅含水量至8%,滤液静置沉淀15天,再经板框压滤机压滤,制得厚朴茶酱油;
G、杀菌:将厚朴茶酱油在90℃环境下杀菌8min;
H、包装:将杀菌后的厚朴茶酱油用食品级包装容器包装,经检验合格后,入干燥、通风环境中贮存。
有益效果:本发明将厚朴叶采用茶粉提取液进行浸泡打浆,避免了厚朴叶营养物质的流失,对厚朴叶浆液进行复合酶处理,大大提高了厚朴叶的利用率,本发明提供的厚朴茶酱油具有品质稳定、制作工艺简单易于掌握的优点,成品酱油气质醇香、营养均衡,具有行气消积、燥湿除满、降逆平喘等功效。
具体实施方式
实施例一:
一种厚朴茶酱油的制备方法,其特征在于,所述的制备方法采用以下步骤:
A、茶粉提取液制备:将10kg红茶进行清水淋洗后放在10kg的水中萃取,萃取温度控制为80℃,时间控制为30min,重复萃取3次,将萃取液混合,在65℃的环境下浓缩至原体积的24%,制得茶粉提取液和茶粉滤渣;
B、原料准备:挑选新鲜的厚朴叶,将10kg厚朴叶洗净,切碎后放入7kg的茶粉提取液中进行浸泡40min,浸泡后进行用破碎设备进行打浆,制得厚朴浆液,向10kg厚朴浆液中加入0.02kg的纤维素酶、0.004kg的果胶酶,在40℃的环境下联合水解60min,经100目筛网过滤,制得厚朴汁及厚朴渣;
C、黄豆预处理:将10kg黄豆放入20kg的水中,浸泡15h,去除杂质,冲洗干净后滤干,放入蒸煮设备中蒸熟,取出后冷却挤压成黄豆泥,并向10kg黄豆泥中加入2kg的厚朴汁,混合搅拌均匀,制得黄豆泥坯;
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