[发明专利]一种带装饰图案的金属材质门锁面板的生产方法在审
| 申请号: | 201510376552.7 | 申请日: | 2015-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN104942545A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
| 发明(设计)人: | 黄旭俊 | 申请(专利权)人: | 黄旭俊 |
| 主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 温州新瓯专利事务所 33210 | 代理人: | 陈旭宇 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 装饰 图案 金属 材质 门锁 面板 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种带装饰图案的金属材质门锁面板的生产方法。
背景技术
传统门锁面板的材料分为铁皮、压铸铝、不锈钢、铝合金(镁铝合金、俗称太空铝、表面为可以铝氧化处理)、锌合金、铜等,其中铝合金材料以其高耐腐蚀性、高韧度、高耐用性以及价廉物美在近几年得到广泛应用,但通过传统工艺生产的铝合金门锁面板的款式变化少、装饰性较差,若要取得较为丰富的造型,需要再经过多次加工,如( 1)、冲床冲孔装饰, 其缺点是冲模结构复杂极易损坏,产品在冲孔过程中容易变形,原材料浪费也较大;(2)、在铝型材基础上切割后冷挤压、再冲孔或切边,其缺点是工序繁杂、成本高、原材料浪费较大;(3)、电脑雕刻、线切割,其缺点是加工成本高,费时费力 。
发明内容
为了克服现有技术中通过传统工艺生产的铝合金门锁面板的款式变化少、装饰性较差,若要取得较为丰富的造型,需要再经过多次加工,其加工成本高、原材料浪费较大的问题,本发明提供一种带装饰图案的金属材质门锁面板的生产方法,该生产方法的工艺简单、加工速度快、节省原材料、生产效率高。
本发明的技术方案包括以下生产步骤:
(1)、通过挤压成型工艺挤压出带型腔的型材,型材具有一定的轴向长度;
(2)、将型材径向切割成片状的门锁面板毛坯,厚度为3mm—13mm,型腔的周边轮廓成为装饰图案;
(3)、将门锁面板毛坯通过打磨机进行精细打磨,使其表面光滑;
(4)、对经过精细打磨的门锁面板毛坯进行表面清洁处理;
(5)、将经表面过清洁处理的门锁面板进行表面装饰处理。
在将型材切割成片状的门锁面板毛坯后,再在门锁面板毛坯上加工出装配孔。
在型材中具有多个型腔。
型腔为封闭式。
型腔为开放式。
本发明通过上述具体工艺设计,在型材的生产过程中直接设计植入花式造型的型腔,切片后就自然形成装饰图案,不仅节省了原材料、降低了生产成本,而且还大大增加了产品的装饰性及款式变化,具有生产工艺简单、加工速度快、生产效率高的优点,特别适合于铝合金和铜质门锁面板的加工生产。
附图说明
以下结合附图和实施例说明本发明的详细内容。
图1是通过本发明工艺生产的门锁面板产品的结构示意图。
具体实施方式
本发明的技术方案包括以下生产步骤:
(1)、根据需要的门锁面板的款式、图案进行模具设计,通过挤压成型工艺挤压出带上述款式、图案的型腔的型材1,型材1具有一定的轴向长度,型材中的型腔可以是一个或者多个,型腔结构可以是封闭式或者开放式,在型材中,封闭式型腔2A和开放式型腔2B可以组合设计;
(2)、通过切割机将型材径向切割成片状的门锁面板毛坯3,厚度为3mm—13mm,其最佳选择为7 mm或8mm,封闭式型腔2A成为门锁面板中镂空的图案,开放式型腔2B成为门锁面板的外轮廓;
(3)、将门锁面板毛坯通过打磨机进行精细打磨,使其表面光滑;
(4)、对经过精细打磨的门锁面板毛坯进行表面清洁处理,表面清洁处理包括使用静电除尘工艺、加温除油工艺等;
(5)、将经表面过清洁处理的门锁面板进行表面装饰处理,表面装饰处理包括但不局限于氧化装饰处理、电镀装饰处理、喷漆装饰处理等。
在以上工艺流程中,将型材切割成片状的门锁面板毛坯后,可以先在门锁面板毛坯上加工出装配孔4,装配孔4用于装配门锁执手或锁芯。当然,装配孔也可以是在挤压成型工艺中直接挤压成型。
以上所述的实施例仅仅是对本发明一种带装饰图案的金属材质门锁面板的生产方法的优选实施方式进行描述,并非对发明的构思和范围进行限定,在不脱离本发明方案的前提下,本领域技术人员对本发明的技术方案作出的各种外型变型和改进,均应落入本发明一种带装饰图案的金属材质门锁面板的生产方法的保护范围。
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