[发明专利]一种防水波纹衬布生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种衬布生产工艺，尤其涉及一种防水波纹衬布生产工艺。

背景技术

现代服装追求“轻、薄、软、舒”以及透气和垂感，对面料和衬布提出了更高的要求。薄的产品在粘合过程中，本身上胶低，粘合压力小，没有粘合力，水洗后容易脱落，粘合压力大，粘合后面料表面很容易出现水波纹。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种防水波纹衬布生产工艺。使衬布的功能扩大，使用范围更广，符合服装需要的衬布功能。

为解决上述技术问题，本发明的一种防水波纹衬布生产工艺，包括以下步骤：

(1)尼龙坯布织造：采用尼龙丝为基布原料，在基布织造工艺上采用2上2下斜纹组织结构，放布器上的坯布由引布架送至浆点机；

(2)点浆涂布：浆点机对坯布进行涂布，涂布采用微孔圆网上浆，涂层浆料采用高粘度底浆；

(3)撒粉：采用撒粉机将胶粉撒在布的表面，胶粉用 80μm～140μm 的PA尼龙粉，上胶量控制在 4-5g/㎡，使胶粉和基布融合为整体；

(4)吸粉：通过吸粉装置将没有和底浆粘合的点与点间多余胶粉吸走；

(5)红外烧结及烘干：将吸粉后的基布通过烘箱红外烘干烧结，烘干烧结温度控制在140℃～190℃，车速控制在25m／min～35m／min，再用冷却装置冷却，冷却之后采用拉幅定型机进行拉幅定型；

(6)冷却、卷取：将拉幅定型后的基布采用冷却装置冷却，卷布架卷取，检验后即得防水波纹衬布。

本发明在坯布的选择上，尼龙丝为基布原料，采用2/2斜纹组织结构，比同样规格丝织出的产品，手感松柔，蓬松度高，能解决透胶问题。

热熔胶点浆涂布过程中，热熔胶采用同质材料PA2528，使胶粉和基布融合为整体。

撒粉过程中，涂层胶粉的颗粒小了，剥强达不到要求，颗粒大了，很容易产生透胶和掉粉，本发明涂层胶粉的颗粒发布区间80-140um，熨烫粘合后不会出现透点，不会产生水波纹。

作为本发明防水波纹衬布生产工艺的一种改进，所述浆点机包括刮浆刀、圆网和导布辊，所述刮浆刀包括浆管、注浆管和刮刀，所述注浆管设于浆管一侧并与浆管中部相通，所述刮刀相对于注浆管位于浆管的另一侧，所述浆管的另一侧位于刮刀上方开有多个出浆孔，所述圆网套于浆管的外，所述圆网内壁与刮刀面接触，所述圆网通过其下方的导布辊进行运作。微孔圆网采用CP180/0.10um微点，这种点浆技术，确保浆料均匀。

进一步的，所述注浆管的弯折处分为第一管段和第二管段，所述第一管段端部为注浆口，所述第二管段末端与浆管相通。注浆管与浆管中部连通，使得出浆更均匀，浆料在浆管中流动均匀，从多个槽口出浆由刮刀刮至圆网，圆网把浆料转移到基布表面，使表面形成规则状态的浆点底浆。

上述防水波纹衬布生产工艺中，所述尼龙丝的粗细采用12D、15D；所述高粘度底浆采用88浆。

涂层浆料采用88浆，分子结构和基布一样，熨烫粘合后不会出现透点，不会产生水波纹。

该防水波纹衬布，达到剥强7-8N/2.5cm,反渗0.4N/5cm，洗涤平整度4级。

在上述防水波纹衬布生产工艺中，防水波纹机织粘合衬，在保证面料正面不透胶，且具有一定的粘合力，最终与服装面料制成的服装裁片正面不透胶，没有水波纹形象。在同样的尼龙面料与衬布熨烫粘合，以尼龙材料做衬布基布的热缩率最小，和面料基布一样，面料表面不会出现皱痕，增加高档服装的附加值，达到服装面料对防水波纹粘合衬的特殊技术指标要求。

附图说明

图1为本工艺的流水线图。

图2为本发明浆点机的结构简图。

图3为本发明刮浆刀的结构示意图。

    1、放布器，2、引布架，3、浆点机，4、撒粉机，5、吸粉装置，6、烘箱，7、冷却装置，8、拉幅定型机，9、冷却装置，10、卷布架；

    31、浆管，32、注浆管，33、刮刀，34、圆网，35、第一管段，36、第二管段，37、注浆口，38、出浆孔，39、导布辊。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

本发明的一种防水波纹衬布生产工艺，包括以下步骤：

(1)尼龙坯布织造：采用尼龙丝为基布原料，在基布织造工艺上采用2上2下斜纹组织结构，放布器1上的坯布由引布架2送至浆点机3；