[发明专利]新型砂磨机涡轮盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种砂磨机中的涡轮盘。

背景技术

砂磨机是油墨生产中广泛应用的重要设备之一，研磨腔狭窄，拨杆间隙小，研磨能量密集配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现油墨的连续加工连续出料，是一种集研磨、分散两道工序于一体的多功能设备，具有节能、高效、操作和维修方便等优点。砂磨机在工作时，转轴及转轴上的涡轮盘高速旋转，带动油墨浆料中的研磨介质与浆料产生强烈的剪切、碰撞，从而达到磨细物料和分散具体的作用。

传统的砂磨机中的涡轮盘呈圆盘状，在涡轮盘上开设有若干个缺口，但是此种涡轮盘不利于液体中的固体粒子微粒化，不利于提高砂磨机中液体的均匀度，无法达到现今油墨生产要求的细度。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种新型砂磨机涡轮盘，结构简单、研磨效果好，研磨高效且分散效果优异。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种新型砂磨机涡轮盘，包括若干个平行安装的涡轮盘片，所述涡轮盘片的中心为中空的轴心，在所述轴心的圆周上均匀分布有若干枚叶片，所述叶片为弧形，在所述叶片的表面分布有若干凸起的半球。

在本发明一个较佳实施例中，所述轴心内侧具有将涡轮盘片定位于转动轴的凸起。

在本发明一个较佳实施例中，所述叶片的数量为3-5枚。

在本发明一个较佳实施例中，所述叶片为合金钢叶片。

本发明的有益效果是：本发明新型砂磨机涡轮盘，在涡轮盘片的叶片上设置有若干个凸起的半球，增加了研磨的有效面积，增加了研磨介质与叶片的碰撞、摩擦和剪切，研磨和分散效果优异，同时弧形叶片的设置也增加了浆料的涡流现象，提高了研磨效率。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、轴心，2、叶片，3、半球。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

一种新型砂磨机涡轮盘，包括若干个平行安装的涡轮盘片，所述涡轮盘片的中心为中空的轴心1，所述轴心1内侧具有用于定位所述涡轮盘的凸起，定位于转动轴上，在所述轴心1的圆周上均匀分布有若干枚叶片2，所述叶片2为弧形，在所述叶片2的表面分布有若干凸起的半球3，所述叶片2的数量为3-5枚，在图1中为四枚，如若叶片2数量大于五枚，则分布有半球3的涡轮盘叶片2在转动时面积过小，在与研磨介质的碰撞中易于损坏，所述叶片2为合金钢叶片2，相较于传统的碳钢材料的叶片2，硬度更高，磨损更小，使用寿命更长。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。