[发明专利]轴承润滑剂组合物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种轴承润滑剂组合物及其制备方法。本发明的轴承润滑剂组合物，以所述组合物的各组分总质量为100％计，包含以下组分：基础油80‑96质量％，极压抗磨剂1‑6质量％，抗氧剂1‑6质量％，金属钝化剂0.5‑3质量％，金属减摩剂0.5‑3质量％，金属防锈剂0.5‑3质量％，泡沫抑制剂0.003‑0.1质量％，破乳化剂0.003‑0.1质量％。本发明所述的组合物具备较强的抗磨性能、抗氧化性能、防腐蚀性能、防锈性能、金属渗透性和生物可降解性能，可以减去轴承涂蜡的繁琐工艺，能使轴承在较宽的温度范围内操作。

技术领域

本发明涉及一种轴承润滑剂组合物及其制备方法，具体涉及一种粉末冶金含油轴承润滑剂组合物及其制备方法，属于润滑剂技术领域。

背景技术

粉末冶金含油轴承是一种使用粉末冶金法制作的烧结体，发明于20世纪初，广泛用于生产汽车、家电、音响设备、办公设备、农业机械、精密设备、纺织机械、包装机械等工业中。由于加工材质和加工工艺的特殊性，在制作轴承的过程中要调节轴承内部孔隙的数量、大小、形状及分布等，并利用烧结体的多孔性，使轴承孔隙内浸入10％-40％(体积分数)的润滑油。轴承在运转过程中，温度会升高，由于油的膨胀系数比金属大，可自动进入轴承孔隙内部起到润滑的作用。

在当前工业高速发展的时期，工业设备的工况趋向高速、高温、多水等复杂工况发展，粉末冶金含油轴承有着制造简单、使用范围广、成本低廉等优势，可以为工业的高速发展起到推动作用，但其润滑剂的选择并没有得到重视和发展，使得粉末冶金含油轴承不能被广泛使用。

现有技术中，粉末冶金含油轴承使用的润滑剂为普通的液压油、机油或普通的齿轮油，由于这些润滑剂的润滑性能、抗氧化性能、防腐蚀性能以及渗透性能较差，无法满足轴承所需的润滑需求，润滑后轴承的摩擦系数仍很高；而且粉末冶金含油轴承的工作环境含水量较高，尤其是沿海地区空气中本身含有大量的水蒸气，如果润滑剂的抗水性达不到要求，这会使得轴承在短期内就会润滑失效，从而造成轴承磨损。

另外，为了使粉末冶金含油轴承具备一定的抗磨损性能，在轴承烧结过程中会采用硫化处理工艺和浸油处理工艺，为防止轴承在储存过程中润滑油流失和轴承腐蚀，还需采用涂蜡处理工艺，但上述工艺流程复杂繁琐，成本过高。

发明内容

发明要解决的问题

本发明的目的是提供一种轴承润滑剂组合物及其制备方法，主要解决了粉末冶金含油轴承在润滑方面的难题。本发明所述的轴承润滑剂组合物不仅具备较强的抗磨性能、抗氧化性能以及防腐蚀性能；还具备优异的防锈性能，可以减去轴承涂蜡的繁琐工艺；可使轴承在较宽的温度范围内操作，解决了轴承在高温工况下作业时润滑的难题；具备较强的金属渗透性，使孔径内充满润滑剂，确保轴承在工作过程中安全润滑；具备良好的生物可降解性能，使用寿命长。

用于解决问题的方案

本发明提供了一种轴承润滑剂组合物，以所述组合物的各组分总质量为100％计，包含以下组分：

根据本发明所述的轴承润滑剂组合物，以所述组合物的各组分总质量为100％计，基础油的含量为88.98-96质量％，极压抗磨剂的含量为1-3质量％，抗氧剂的含量为1-3质量％，金属钝化剂的含量为0.5-2质量％，金属减摩剂的含量为0.5-1质量％，金属防锈剂的含量为0.5-2质量％，泡沫抑制剂的含量为0.005-0.01质量％，破乳化剂的含量为0.005-0.01质量％。