[发明专利]连铸结晶器润滑剂组合物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种连铸结晶器润滑剂组合物及其制备方法。本发明的连铸结晶器润滑剂组合物，以所述组合物的各组分总质量为100％计，包括以下组分：基础油50‑70质量％，固体添加剂10‑20质量％，极压抗磨剂2‑6质量％，抗氧剂1‑5质量％，金属钝化剂0.5‑5质量％，分散剂0.5‑5质量％，雾化剂15‑30质量％。选用固体添加剂，配合抗氧化剂，采用润滑性能优异的基础油，使得本发明具有优异的极压抗磨性能和抗氧化性能；本发明的组合物在高温后不会产生结焦、残炭，所选用的基础油、添加剂环保无污染，并且无刺鼻气味产生，是一种环保型润滑剂，所述组合物的制备方法简单可操作，适宜工厂批量生产。

技术领域

本发明涉及一种连铸结晶器润滑剂组合物及其制备方法，具体涉及一种具备优异抗磨性能和抗氧化性能，且不易结焦的连铸结晶器润滑剂组合物及其制备方法，属于润滑剂领域。

背景技术

在冶金、铝加工行业的连铸车间中连铸结晶器是一个强制水冷的无底钢锭模或铝锭模，是连铸设备中最关键的部件。它的性能对连铸机的生产能力和连铸坯质量以及工艺的顺利和稳定都有十分重要的作用，称之为连铸设备的心脏。在尽可能高的拉速下，通过震动连铸结晶器，使连铸坯脱离连铸结晶器壁而不被拉断和拉漏，保证连铸坯均匀稳定的生成，且连铸坯周边厚度均匀，使钢液、铝液逐渐凝固成所需规格、形状的连铸坯，通过调整连铸结晶器的参数，使连铸坯不会产生脱方、鼓肚和裂纹等缺陷。

由于连铸结晶器在工作中伴随震动，高温工况下连铸坯和连铸结晶器内壁之间产生滑动摩擦，连铸结晶器内壁可能被磨损，因而连铸结晶器内壁的润滑非常重要，关系到连铸结晶器能否连续稳定生产。如果连铸结晶器内壁润滑不当，连铸坯与连铸结晶器内壁的摩擦会造成连铸结晶器内壁磨损，如果连铸结晶器内壁磨损严重出现凹坑、划痕等，会直接影响到连铸坯的正常生产。

现有技术中，连铸结晶器内壁采用添加一层固态粉渣覆盖在连铸结晶器上形成一层固体粉末保护层，如专利申请号为01138271.6中介绍了一种连铸结晶器高温润滑剂及其制备工艺，使用膨润土与磷片石墨对结晶器进行润滑和保护，但是这些固体润滑材料容易结焦，在连铸结晶器工作过程中，会结碳粘附在连铸结晶器内壁或连铸坯上，这不仅污染了连铸坯，会影响到连铸坯的外型，进而影响到连铸坯的产品质量，而且一些颗粒度比较大的固体润滑剂处在连铸坯与连铸结晶器和内壁之间时，由于震动摩擦，会直接破坏连铸坯外表和连铸结晶器内壁，影响到正常生产。

因此，研发一种不易结焦，润滑耐磨性能突出、氧化性能优异的连铸结晶器润滑剂组合物及其制备方法便成为亟待解决的问题。

发明内容

发明要解决的问题

针对上述技术现状，本发明所要解决的技术问题是提供一种具备优异抗磨性能、抗氧化性能且不易结焦的连铸结晶器润滑剂组合物及其制备方法。选用固体添加剂，配合抗氧化剂，采用润滑性能优异的基础油，使得本发明具有优异的极压抗磨性能和抗氧化性能；在连铸结晶器震动工作过程中，连铸坯与连铸结晶器表面附有一层固体润滑膜，有效抵抗了摩擦所产生的磨损；还可在钢液与连铸结晶器内壁之间形成有效的隔离膜，防止钢液在冷凝过程中与连铸结晶器内壁粘结；本发明的组合物在高温后不会产生结焦、残炭，所选用的基础油、添加剂环保无污染，并且无刺鼻气味产生，是一种环保型润滑剂。另外，所述组合物的制备方法简单可操作，适宜工厂批量生产。

用于解决问题的方案

本发明提供了一种连铸结晶器润滑剂组合物，以所述组合物的各组分总质量为100％计，包括以下组分：