[发明专利]排气烧结一体化方法及实施该方法的工装有效
申请号: | 201510374403.7 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN104959607B | 公开(公告)日: | 2017-05-17 |
发明(设计)人: | 高麟;汪涛;罗长军;李波 | 申请(专利权)人: | 成都易态科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/14 | 分类号: | B22F3/14 |
代理公司: | 成都宏顺专利代理事务所(普通合伙)51227 | 代理人: | 王睿 |
地址: | 611731 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排气 烧结 一体化 方法 实施 工装 | ||
1.排气烧结一体化方法,包括将待烧结的毛坯件(1)置入烧结舟(2)中进行烧结,所述烧结舟(2)上开设排气口(201),其特征在于:在烧结舟(2)中置入排气导通结构(3),将所述排气导通结构(3)外壁轮廓设置为与毛坯件(1)内腔轮廓相适应,在该排气导通结构(3)上开设排气腔(301),将排气腔(301)与外界连通,在排气导通结构(3)表面设有排气孔(302)与排气腔(301)连通,将排气导通结构(3)定位到其外壁轮廓与毛坯件(1)内腔轮廓相适应位置,在烧结舟(2)中铺填烧结砂,烧结砂至少铺填过毛坯件(1)顶部,将上述烧结舟(2)加热烧结、冷却。
2.如权利要求1所述的排气烧结一体化方法,其特征在于:所述排气导通结构(3)外壁轮廓与毛坯件(1)内腔轮廓相适应为:排气导通结构(3)外壁轮廓与毛坯件(1)内腔轮廓间任意距离最近点的垂直距离彼此相等。
3.如权利要求2所述的排气烧结一体化方法,其特征在于:将毛坯件(1)与排气导通结构(3)之间的径向垂直距离设定在3-5毫米。
4.如权利要求1所述的排气烧结一体化方法,其特征在于:将排气孔(302)设置为若干孔径一致的通孔均匀覆满排气导通结构(3)进行排气。
5.如权利要求1所述的排气烧结一体化方法,其特征在于:所述烧结砂选用Al2O3或SiO2颗粒,该烧结砂粒度为65目至10目。
6.一种实施权利要求1所述排气烧结一体化方法的工装,包括烧结舟(2)、排气导通结构(3),所述烧结舟(2)上设有排气口(201);其特征在于:排气导通结构(3)装设于烧结舟(2)中,所述排气导通结构(3)包括空腔结构,该空腔结构与外界连通,同时排气导通结构(3)表面设有连通空腔结构的通孔,所述空腔结构为排气腔(301),通孔为排气孔(302),该排气导通结构(3)的外壁轮廓与毛坯件(1)的内腔轮廓相适应。
7.如权利要求6所述的工装,其特征在于:所述烧结舟(2)包括可拆卸的上端盖(202),所述排气口(201)位于上端盖(202),且排气腔(301)经上端盖(202)与外界连通。
8.如权利要求6所述的工装,其特征在于:所述排气导通结构(3)上的开孔率为40-80%,排气孔(302)为若干孔径一致、排布均匀的通孔分布在排气导通结构(3)表面。
9.如权利要求8所述的工装,其特征在于:所述排气孔(302)孔径为0.1-1毫米。
10.如权利要求6所述的工装,其特征在于:所述工装设有定位装置(4)。
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