[发明专利]车铣两用可调式槽刀

说明书

技术领域：

本发明属于机械切削加工的刀具领域，特别是一种用于产品平面、端面槽型加工的车铣两用可调式槽刀。

背景技术：

传统的加工产品的平面或端面上的环形槽(如装密封圈的槽)，大多采用立铣刀旋转，按程式沿槽的轨迹作圆周运动，并逐步向槽的深度进刀，直至达到产品尺寸要求，此加工模式工时多、速度慢、铣刀易磨损、成本较高；遇到工件内凹下去的槽或者工件很深、靠边很近的槽，由于夹头大，伸不下去而无法加工。

申请号为CN200820095635.4的实用新型公开了一种车铣两用可调式槽刀，它旨在解决传统的加工产品的平面或端面上的环形槽之切削加工技术的不足，使加工槽的机动工时更少、精度更高，使产品内部的靠边的难于加工的槽，能够变得易于加工，刀杆有直柄和锥柄两类，刀座上设有燕尾槽，构成燕尾槽的两壁上设有供穿入燕尾榫孔的锁紧螺栓调节滑动的长椭圆形槽及长椭圆形沉槽，使刀头能在长椭圆形槽的范围内按需要尺寸调节，刀头的上部设有与燕尾槽精密配合的燕尾榫，刀头的下部设有供装夹三头刀粒的凹槽及压紧螺孔。刀粒有三个切削刃及供压紧螺钉穿过的固定孔，使用者可根据工件的深浅来选择刀杆的合理长度，该实用新型广泛用于车铣工序的槽加工领域。

发明内容：

本发明的目的：对申请号为CN200820095635.4的实用新型所公开的车铣两用可调式槽刀进行改进，使其无需更换刀杆即可伸长槽刀，以适应深浅不一的工件。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

车铣两用可调式槽刀，它由刀杆、刀座、刀头、刀粒组成；

刀杆与刀座螺纹连接，刀座与刀头燕尾槽连接，刀头的下部装夹刀粒，刀粒有三个切削头；

所述刀杆包括公刀杆和母刀杆，所述公刀杆和母刀杆竖直设置，公刀杆的顶部设有向上突起的方形凸部，母刀杆的底部开设方形槽，所述方形凸部活动插设在方形槽内；所述方形凸部开设左右通透的方形腔室，方形腔室的相对两侧壁上设有第一齿条和第二齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第二齿条与第二齿轮啮合，所述第一齿轮固定在第一齿轮轴上，第一齿轮轴水平设置，第一齿轮轴的两端枢接在方形槽的侧壁上，所述第二齿轮枢接在第二齿轮轴上，第二齿轮轴水平设置，第二齿轮轴的两端枢接在方形槽的侧壁上；所述方形槽的侧壁上枢接一左右旋丝杆，左右旋丝杆与第一齿轮轴和第二齿轮轴平行，左右旋丝杆穿过方形腔室，左右旋丝杆包括左旋丝杆段和右旋丝杆段，左旋丝杆段上螺接左旋螺母，右旋丝杆段上螺接右旋螺母，左旋螺母上固定有左摩擦块，右旋螺母上固定有右摩擦块，左摩擦块的端部和右摩擦块的端部均活动套设在第二齿轮轴上，所述左摩擦块和右摩擦块位于第二齿轮的两侧；所述刀座连接在公刀杆的底部。

按上述技术方案，在不更换刀杆的前提下，伸长槽刀的工作原理如下：首先，旋动左右旋丝杆，使左摩擦块和右摩擦块与第二齿轮脱离接触；之后，旋动第一齿轮轴，第一齿轮轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮驱动方形腔室一竖直侧壁上的第一齿条下降，第一齿条带动方形凸部在方形槽内下滑，方形凸部带动公刀杆相对于母刀杆下降，如此，整个刀杆的长度变长，槽刀得到伸长；与此同时，方形腔室另一竖直侧壁上的第二齿条下降，第二齿条驱动第二齿轮围绕第二齿轮轴旋转，当槽刀伸长至预定长度时，旋动左右旋丝杆，左旋螺母和右旋螺母分别驱动左摩擦块和右摩擦块夹紧第二齿轮，以锁定第二齿轮，第二齿轮的锁定使第二齿条锁定，第二齿条的锁定使方形凸部定位在方形槽内，进而使公刀杆与母刀杆的相对位置保持稳定，即锁定槽刀的伸长度。

通过上述技术方案，本发明所述车铣两用可调式槽刀可使其无需更换刀杆即可伸长槽刀，以适应深浅不一的工件。

作为本发明对刀杆的一种说明，刀杆有直柄和锥柄两类，直柄的一端和锥柄的大端中心设有供刀座的上端的阳螺纹旋入的阴螺纹。

作为本发明对刀座和刀头的一种说明，刀座的与阳螺纹相对的下面，设有燕尾槽；刀头的上部设有与燕尾槽精密配合的燕尾榫；燕尾榫上设有供锁紧螺栓穿过的圆孔；刀头的下部设有供装夹刀粒的凹槽及刀粒压紧螺孔。其中，构成燕尾槽的两壁上设有供穿入圆孔的锁紧螺栓滑动调节的长椭圆形槽及长椭圆形沉槽，使刀头能在长椭圆形槽的范围内按需要尺寸调节。

作为本发明对刀粒的一种说明，所述刀粒包括刀粒体，所述三个切削头沿圆周向均匀分布在刀粒体上，所述刀粒体的中央处开设固定孔，固定孔内配合压紧螺钉，刀粒通过压紧螺钉与刀粒压紧螺孔的螺接而装夹在刀头下部的凹槽内。其中，刀粒的三个切削头上各自具有主切削刃。在车削加工时，根据不同的加工工艺状况之进刀和走刀的实际需要，需跟被加工工件形成合理的角度。