[发明专利]一种齿辊式油茶壳籽清选方法与装置

权利要求书

1.一种齿辊式油茶壳籽清选方法，其特征在于：利用齿辊交互作用，将油茶壳与油茶籽分离；油茶壳籽混合物由外壳上的进料口进入清选分离装置内部，落在齿辊上部，通过扫料螺旋的旋转，使物料在清选分离装置内部均匀铺开，同时不断地推进物料；油茶壳在齿辊的作用下从壳籽混合物中分离，进入出壳口；剩余的油茶籽则在扫料螺旋的作用下进入出籽口，从而达到壳籽分离的目的；所述的齿辊交互作用是在清选分离装置内部的下部排列有成对的齿辊，在齿辊上开有V型槽，主动齿辊与从动齿辊转向相反，且留有一定间隙；清选分离时利用两齿辊对辊，将油茶壳“抓”住且向下拖动，最后将其拖入出壳口，而油茶籽则由于体积较大，不会被两齿辊“抓”住，从而在扫料螺旋的作用下被送入出籽口，达到壳籽分离的目的；所述的齿辊动力由动力输入轴输入，通过驱动齿轮与辊轴动力总齿轮的啮合将动力传递给齿辊的主动齿辊，再通过主动齿辊与从动齿辊间的两个齿辊啮合轮啮合，驱动从动齿辊转动，且保证了齿辊的主动齿辊与从动齿辊的转向相反；所述的在齿辊上开有V型槽是在二根齿棍组中，主动齿辊上开有V型槽，从动齿辊也是带有V型槽的齿棍；所述的使物料在清选分离装置内部均匀铺开是采用大螺距扫料螺旋，旋转时不断将成堆的壳籽混合物铺平，因扫料螺旋螺距大，故而其输送作用会大幅度减小，但其搅拌作用会增强，使得壳籽混合物在分离装置内部滞留时间延长；并通过增大齿辊的作用对数，提高了清选分离质量，能够极大地降低分离后的籽中含壳率，同时将余留的油茶籽向前推进，最终进入出籽口；齿辊清选分离机体由前支撑、辊轴动力总齿轮、驱动齿轮、齿辊啮合轮、扫料螺旋、后支撑和齿辊组成；其中，辊轴动力总齿轮与八个驱动齿轮啮合，相邻两齿辊上安装的齿辊啮合轮相互啮合；辊轴动力总齿轮、驱动齿轮、齿辊啮合轮、扫料螺旋和齿辊安装在由前支撑、后支撑和外壳组合形成的齿辊清选分离机体机壳上，并通过4根固定杆固定；辊轴动力总齿轮安装在动力输入轴上，并与驱动齿轮、齿辊啮合轮一起安装在前支撑所形成的机壳外面；扫料螺旋的旋转轴与动力输入轴连为一体，由动力输入轴带动旋转；带动齿辊清选分离机体内齿辊清选分离装置的主动齿辊和一个从动齿辊旋转的驱动齿轮和齿辊啮合轮排列在辊轴动力总齿轮下半圆下，与辊轴动力总齿轮相啮合；由驱动齿轮和齿辊啮合轮带动主动齿辊和一个从动齿辊旋转。

2.一种实现权利要求1所述齿辊式油茶壳籽清选方法的齿辊式油茶壳籽清选装置，包括机架、电机、传动装置、清选分离机体、进料斗、出壳口和出籽口，电机安装在机架上，并通过传动装置将动力传给清选分离机体；其特征在于，所述的清选分离机体为齿辊清选分离机体，齿辊清选分离机体内设有齿辊清选分离装置；所述的齿辊清选分离装置是在排列在齿辊清选分离机体内有八对带齿的辊组；所述的齿辊清选分离装置的辊组由一根主动齿辊和一个从动齿辊组成，在主动齿辊和从动齿辊上都开有V型槽，主动齿辊与从动齿辊转向相反，且留有间隙；所述的齿辊清选分离装置安装在齿辊清选分离机体的下部，在齿辊清选分离装置上设有扫料螺旋，扫料螺旋安装在齿辊清选分离机体的中间，齿辊成对排列在扫料螺旋下半圆下面，且扫料螺旋的动力输入轴与传动装置的输出轴连接在一起，由传动装置带动旋转；所述的扫料螺旋为大螺距扫料螺旋，由于扫料螺旋的螺距较大，故而其输送作用会大幅度减小，但其搅拌作用会增强；所述的扫料螺旋的动力输入轴位于齿辊清选分离机体的部分上安装有一辊轴动力总齿轮，辊轴动力总齿轮分别与安装在齿辊的主动齿辊上的驱动齿啮合，并通过驱动齿带动齿辊的主动齿辊转动；所述齿辊清选分离机体由前支撑、辊轴动力总齿轮、驱动齿轮、齿辊啮合轮、扫料螺旋、后支撑和齿辊组成；其中，辊轴动力总齿轮与八个驱动齿轮啮合，相邻两齿辊上安装的齿辊啮合轮相互啮合；动力由动力输入轴输入，通过驱动齿轮与辊轴动力总齿轮的啮合将动力传递给主动齿辊，再通过主动齿辊与从动齿辊间的两个齿辊啮合轮啮合，驱动从动齿辊转动，且保证了主动、从动齿辊的转向相反；辊轴动力总齿轮、驱动齿轮、齿辊啮合轮、扫料螺旋和齿辊安装在由前支撑、后支撑和外壳组合形成的齿辊清选分离机体机壳上，并通过4根固定杆固定；辊轴动力总齿轮安装在动力输入轴上，并与驱动齿轮、齿辊啮合轮一起安装在前支撑所形成的机壳外面；扫料螺旋的旋转轴与动力输入轴连为一体，由动力输入轴带动旋转；带动齿辊清选分离机体内齿辊清选分离装置的主动齿辊和一个从动齿辊旋转的驱动齿轮和齿辊啮合轮排列在辊轴动力总齿轮下半圆下，与辊轴动力总齿轮相啮合；由驱动齿轮和齿辊啮合轮带动主动齿辊和一个从动齿辊旋转。

3.如权利要求2所述的齿辊式油茶壳籽清选装置，其特征在于：所述的传动装置包括带传动、减速机和联轴器，电机通过带传动将动力传递给减速机，通过减速后在将动力传递给联轴器，通过联轴器与齿辊清选分离机体的扫料螺旋的动力输入轴连接。