[发明专利]一种TFT-LCD基板玻璃用石英粉的生产方法

说明书

技术领域

本发明提供了一种石英粉的生产方法，尤其涉及一种FT-LCD基板玻璃专用的高质量石英粉的生产方法。

背景技术

随着全球平板显示器产业的飞速发展，以彩虹集团、东旭集团、成都中光电等企业为代表的我国平板显示产业也取得了显著的成就。以TFT-LCD、PDP、OLED为代表的平板显示器件成为平板电视、平板电脑、手机等终端显示的核心部件，在新一代显示技术不断进步和革新的驱动下，带动了光电子产业的迅猛发展。

玻璃基板是液晶显示器件的一个基本部件之一，也是平板显示产业中的关键性和基础性的部件之一。随着玻璃基板愈来愈向超薄、高分辨率、高像素、高透光率、高强度、重量轻和无碱等方向发展，这就给玻璃基板的原料和制造工艺提出了更高的质量要求。石英粉作为基板玻璃的关键的硅质原料在基板玻璃中占60％左右的比例，因此该石英粉质量的高低直接影响到玻璃基板的质量好坏。

目前，我国用作玻璃基板的石英粉的质量由于每个企业的原料和生产工艺的不同其质量参差不齐，这也严重的影响了我国该行业的快速发展，玻璃基板用高质量的专用石英粉还需要靠进口解决。为此，研发出一种玻璃基板专用石英粉的生产工艺和相关的装置，是促进我国玻璃基板行业快速健康发展的当务之急。

发明内容

本发明提供了一种TFT-LCD基板玻璃用石英粉的生产方法，解决了背景技术中的不足，该方法工艺简单，所制备的TFT-LCD基板玻璃用石英粉质量高，其中SiO₂的含量可达99.7％以上。

实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

一种TFT-LCD基板玻璃用石英粉的生产方法，包括以下步骤：(1)、选用三氧化二铝含量≤0.1％的白色脉石英矿石为原料，洗净后进行人工手选，剔除其中所含有的杂质矿石后备用；

(2)、把步骤(1)中除去杂质后的矿石用破碎机破碎成粒径≤25毫米的矿石颗粒后，用色选机除去其中的杂色杂质颗粒，然后将矿石颗粒送入酸洗槽中，用质量浓度28～31％的盐酸酸洗，在室温下动态浸取18～24小时后，放掉酸洗槽中的盐酸，再用水把酸洗后的矿石颗粒充分洗涤至中性后晾干备用；

(3)、把晾干后的矿石颗粒送入石英煅烧炉中在900～950℃的温度煅烧下煅烧45～60分钟后，将矿石颗粒放入水淬槽中用0～10℃的水进行水淬，水淬后将矿石颗粒捞出，再除去杂后备用；

(4)、将步骤(3)中制得的矿石颗粒送入轮碾机中进行湿法碾磨制砂浆，所述的轮碾机的碾轮和碾盘均采用石英制成，轮碾机的碾磨筒体的内衬均为石英石板材，在整个碾磨制砂粉过程中物料不与铁质接触；

(5)将上步骤中制得的砂浆用表面磁场强度为5000～7500高斯的磁选机进行三级磁选后，再进行分级，收集粒径为150～300目的砂粉作为半成品，用离心机脱水后备用；

(6)、将脱水后的砂粉进行干燥，干燥后的砂粉再用7500高斯以上的永磁磁选机进行磁选后，即可制得TFT-LCD基板玻璃用石英粉，其中各组分的质量分数如下：SiO₂：≥99.7％，Fe₂O₃:≤0.01％，Al₂O₃：≤0.1％，K₂O+Na₂O：≤0.02％，粒度区间：150～400目，其中200目～300目≥65％，400目以下≤5％，150目以上为零，氯离子浓度：≤8ppm。

步骤(2)中将酸洗槽中的盐酸回收后进行处理后再次使用，在洗涤酸洗后的矿石颗粒时，先用清水把矿石颗粒洗涤至中性，再用去离子水洗涤3次。

步骤(5)中收集粒径为150～300目的砂粉作为半成品后，150目以上的砂浆再返回轮碾机重复制成砂粉，300目以下的砂浆流入浓密机沉淀后用泵送入压滤机压滤，滤饼烘干后即制得硅微粉，沉淀后的清水再用泵送回车间循环使用。

步骤(5)中进行分级时，用非金属材料制作的水力分级机，或用非金属材料制作的多个150目圆通分级筛进行分级。

步骤(5)中所使用的轮碾机中碾磨筒体的两侧是两个支撑柱，用于支撑轮碾机上的电机、减速机等轮碾机的驱动装置；轮碾机的另外两侧安装有目数为120目的出料筛网。