[发明专利]一种减震器用橡胶材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及机床用减震器领域，具体涉及一种减震器用橡胶材料及其制备方法。

背景技术

减震器是一种常见的零配件，其中橡胶减震器已被广泛用于各类机械、汽车、铁路机车等领域。相对于不锈钢减震器而言，橡胶减震器的隔音效果好，弹性强，型变量大，但橡胶的缺点也是显而易见的，高温易形变，不易长久使用，另外，天然橡胶的成本高，需要研发一种低成本，隔音效果好，且综合性能高的橡胶作为减震器的材料。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用减震器橡胶材料及其制备方法，所得减震器弹性好，隔绝振动噪音，使用寿命长，且制备方法简单，易生产。

为解决现有技术问题，本发明采取的技术方案为：

一种减震器用橡胶材料，包括以下按重量份数计的原料：氯丁橡胶30-45份，塑粉12-30份，陶瓷粉10-18份，蛋清0.4-0.8份，防老化剂0.2-0.5份，偶联剂0.03-0.08份，石蜡2-5份，抗紫外吸收剂2-5份，聚乙二醇2-8份。

作为减震器用橡胶材料优选的是，包括以下按重量份数计的原料：氯丁橡胶30-45份，塑粉20-28份，陶瓷粉12-16份，蛋清0.5-0.7份，防老化剂0.3-0.4份，偶联剂0.04-0.06份，石蜡2-4份，抗紫外吸收剂3-4份，聚乙二醇4-6份。

作为减震器用橡胶材料优选的是，所述塑粉和陶瓷粉的目数均为400目。

上述减震器用橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，按照需要称取原料，将橡胶、塑粉和陶瓷粉混合后投入反应釜中，搅拌后加热到400-500℃，待冷却后得第一混合物；

步骤2，向第一混合物中逐滴加入蛋清，以80-120rpm的转速搅拌3-5min，加热至30-40℃，加入防老化剂和硅烷偶联剂后，以150-200rpm的转速搅拌2-6min得减震器用橡胶材料。

作为减震器用橡胶材料的制备方法改进的是，步骤1中搅拌速度为200-250rpm。

作为减震器用橡胶材料的制备方法改进的是，步骤2蛋清的滴加速度为10-15滴/s。

有益效果

本发明所得橡胶材料弹性好，用其作为制作减震器隔绝振动噪音，使用寿命长，另外，滴加蛋清的方法，大大提高了原料利用率的同时，所得产品的型变量大，回弹效果好。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。以下实施例只是用于更加清楚地说明本发明的性能，而不能仅局限于下面的实施例。

实施例1

一种减震器用橡胶材料，包括以下按重量份数计的原料：氯丁橡胶30份，400目塑粉12份，400目陶瓷粉10份，蛋清0.4份，防老化剂0.2份，偶联剂0.03份，石蜡2份，抗紫外吸收剂2份，聚乙二醇2份。

上述减震器用橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，按照需要称取原料，将橡胶、塑粉和陶瓷粉混合后投入反应釜中，以200rpm搅拌后加热到400℃，待冷却后得第一混合物；

步骤2，向第一混合物中以10滴/s逐滴加入蛋清，以80rpm的转速搅拌3min，加热至30℃，加入防老化剂和硅烷偶联剂后，以150rpm的转速搅拌2min得减震器用橡胶材料。

实施例2

一种减震器用橡胶材料，包括以下按重量份数计的原料：氯丁橡胶30-45份，400目塑粉20-28份，400目陶瓷粉12-16份，蛋清0.5-0.7份，防老化剂0.3-0.4份，偶联剂0.04-0.06份，石蜡2-4份，抗紫外吸收剂3-4份，聚乙二醇4-6份。

上述减震器用橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，按照需要称取原料，将橡胶、塑粉和陶瓷粉混合后投入反应釜中，以230rpm搅拌后加热到450℃，待冷却后得第一混合物；

步骤2，向第一混合物中以12滴/s逐滴加入蛋清，以100rpm的转速搅拌4min，加热至35℃，加入防老化剂和硅烷偶联剂后，以180rpm的转速搅拌4min得减震器用橡胶材料。

实施例3