[发明专利]纸盒贴标装置

说明书

技术领域

本发明涉及贴标签机械领域，尤其涉及一种纸盒贴标装置。

背景技术

在物品包装加工的过程中，为了表示物品的相关信息，需要在包装盒外面贴上记载物品信息的标签，传统的贴标签的方式是提前制作附有粘贴层的标签，在需要贴标签的时候，人工将粘贴层撕下，然后粘贴上标签。此种方式只能适用于小批量的贴标签，在大批量生产加工中，人工贴标签显得效率低下，严重影响了生产效率。

发明内容

本发明意在提供一种连续高效率的纸盒贴标装置。

本方案中的纸盒贴标装置，包括机架、供料单元、上浆单元和贴标单元，供料单元包括输送台、纸盒筒和往复运动的推板，输送台位于最底部，在输送台右侧上方竖直设置有纸盒筒，推板设置在纸盒筒下侧右方的输送台上，在供料单元左侧为上浆单元，上浆单元包括浆槽、浆筒、过渡筒和滚筒，浆槽固定在输送台的上方，在输送台上方浆槽的一侧设置滚筒，过渡筒固定在滚筒和浆筒之间并与二者相切设置，在上浆单元左侧为贴标单元，贴标单元包括设置在输送台上方的标签供料结构和设置在标签供料结构左侧的压制结构。

本发明的技术原理如下：工作过程中，首先，将带贴标签的纸盒叠放在纸盒筒，在重力的作用下，纸盒向下滑动只输送台上，在纸盒筒右侧的输送台上往复运动的推板将下落在输送台上的纸盒向左推送，纸盒延输送台向左侧滑动；浆槽内的滚筒滚动将浆槽内的浆液通过过渡筒传送至滚筒上，当值和随着输送台向左滑动至滚筒处的时候，滚筒上的浆液被刷在纸盒上，纸盒继续向左滑动；在贴标单元，标签供料结构将标签贴在纸盒被刷纸浆处，然后通过压制单元将贴在纸盒上的标签压紧，防止标签在纸盒上出现松动。

本发明的技术效果如下：纸盒经历供料单元、上浆单元和贴标单元，整个贴标过程连贯，在对纸盒上刷浆后贴上标签，之后还有压制的过程，使得标签贴得十分牢固，不易出现松动，同时由于整个贴标过程没有人为参与，因此生产连续，效率高。

进一步，标签供料结构包括底板镂空的供料架和设置在供料架右侧的摆臂,摆臂的端部设有吸盘，摆臂上下摆动，当摆臂向上摆动的时候，吸盘将供料架上的标签吸附住，然后摆臂向下摆动将标签置于纸盒上，实现对标签供料的自动化。

进一步，压制结构包括压臂和滚轮，压臂端部设有滚轮，该压臂通过扭簧使滚轮压在输送台上滚轮在压臂端部，在扭簧扭力的作用下，滚轮会有向下摆动的趋势，当纸盒被传送至滚轮处，滚轮紧贴纸盒上的标签，即可将标签紧紧的贴在纸盒上。

进一步，浆筒内部设有储液腔，该储液腔与浆筒外援侧面通过若干排液孔连通，浆筒内的储液腔进行储液，避免多次重复向浆槽内添加浆液，浆液在储液腔内通过排液孔排除，即可释放在浆筒外部。

附图说明

图1为本发明纸盒贴标装置实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明纸盒贴标装置作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：压臂1、滚轮2、供料架3、吸盘4、标签5、摆臂6、滚筒7、过渡筒8、浆筒9、浆槽10、纸盒筒11、推板12。

实施例基本如附图1所示：

本发明纸盒贴标装置包括供料单元、上浆单元和贴标单元。

其中最右侧为供料单元，供料单元包括纸盒筒11、推板12和输送台，纸盒筒11竖直设置，纸盒筒11的下部为贯通设置，纸盒筒11的下方设置有输送台，该输送台延伸至整个加工流水线，在输送台上纸盒筒11的右侧设置有往复运动的推板122，当纸盒筒11内的纸盒下落在输送台上的时候推板12向左侧推动将纸盒向左推动，当推板12移动到右侧的时候，推板12在输送台上腾出空间，纸盒向下降落。

在供料单元的左侧是上浆单元，该上浆单元包括浆槽10、浆筒9、过渡筒8和滚筒7，浆槽10设置在输送台的上方。浆筒9设置在浆槽10内，浆筒9内部设有储液腔，储液腔和浆筒9外圆侧面通过排液孔连通。滚筒7与在输送台上输送的纸盒接触设置，滚筒7和浆筒9之间设置过渡筒8。

在上浆单元的左侧设置贴标单元，该贴标单元包括压臂1、滚轮2、供料架3、吸盘4和摆臂6。供料架3的地面镂空设置，供料架3上放置标签5。压臂1的端部设置滚轮2，压臂1上的滚轮2通过扭簧仅靠在纸盒上，在供料架3的右侧设置摆臂6，摆臂6的端部设有吸盘4，吸盘4通过摆臂6上下摆动实现多标签5的转运。

以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。