[发明专利]浮选机刮板轴连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及矿选设备制造技术领域，尤其是一种浮选机刮板轴连接方法。

背景技术

浮选机是一种广泛应用于选矿厂的设备，一种如图1、图2所示的浮选机，该浮选机包括有槽体21和竖直伸进槽体21内的通过电机23驱动的主轴25，主轴25通过轴承组安装在轴承保护套29内，主轴25下端设置有叶轮27；主轴25外套装有与吸气管24相连通的中心筒26，在槽体21的一侧设置有其进浆口28穿装在中心筒26内的进浆管；槽体21于槽口处设置有与电机32的输出轴相连接的转轴，转轴通过轴承装在槽体21的两相对侧板22上；转轴由多根连接轴30和通过多根头尾依次套装在连接轴30外的刮板轴31构成，刮板轴31上安装刮板。工作时，电机23驱动叶轮27旋转，在槽体21内产生离心作用形成负压，一方面从吸气管24吸入充足的空气与从进浆口28进入到中心筒26内的矿浆混合，一方面叶轮27搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫；此泡沫通过电机带动旋转的刮板被刮出。其中由于连接轴的两端分别与两段刮板轴相连接，而此两段刮板轴的同轴度难以保障，造成连接轴在转动过程中产生扭力，容易使连接轴断裂；因此，怎样制造出一种其连接轴不易断裂使用寿命长及易拆装的浮选机是人们急待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种浮选机刮板轴连接方法，该方法可以解决现有浮选机刮板轴使用寿命短的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：该浮选机包括设有两相对侧板的槽体，在两块所述侧板之间设置有通过电机驱动的转轴，所述转轴由多根连接轴和通过多根头尾依次套接在所述连接轴外的刮板轴构成，所述刮板轴两端分别开设有轴向的安装孔；

按照以下步骤进行连接：

A、分别在所述刮板轴安装孔的两端插装镶套，并将所述镶套与所述刮板轴焊接连接；

B、将第一根所述刮板轴一端套入第一根所述连接轴一端，将第一根所述刮板轴的另一端套入第二根所述连接轴的一端；

C、根据所述侧板之间距离的需要，按照B步骤的方法将多根所述刮板轴与多根所述连接轴依次套接成一根转轴，即得。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述镶套开设有横截面为方形的通孔；所述连接轴由中部的圆柱体和连结在该圆柱体两端的横截面为方形的安装柱构成，所述连接轴通过安装柱插接在所述镶套的通孔内。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于转轴是由多根连接轴和多根刮板轴构成，且连接时将镶套焊接在安装孔内，然后将连接轴的两端插装在此镶套内；将两者的刚性连接改为柔性连接，有效的解决刮板轴同轴度偏差造成连接轴易断裂问题，不仅延长了连接轴的使用寿命，而且实际应用中只需10分钟便可更换好连接轴，拆装方便，提高了生产效率，并减轻了维修工人劳动强度；

2、由于镶套设有横截面为方形的通孔，插装在镶套内的连接轴的两端设置为横截面为方形的安装柱；增加了连接轴端部与镶套之间的摩擦力，使两者的结合牢固、不脱落。

附图说明

图1是现有浮选机的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本发明实施例的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是本发明实施例镶套的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：

图3、图4所示的浮选机包括具有两相对侧板2的槽体1和竖直伸进槽体1内的通过电机3驱动的主轴5，主轴5通过轴承组安装在轴承保护套16内，主轴5下端设置有叶轮7；主轴5外套装有与吸气管4相连通的中心筒9，中心筒9上设有与进浆管连通的进浆口8，对应于进浆口8处的主轴5上套装有由聚氨酯材料制成的保护套10，槽体1两相对的侧板2上通过轴承设置有通过电机15驱动的转轴，所述电机15的输出轴与转轴相连接，转轴由三根连接轴11和连接在连接轴11之间的两根刮板轴12构成，分别位于转轴两端的第一根、第三根连接轴11的一端均通过轴承套安装在轴承内，轴承套设有与第一根、第三根连接轴11过渡配合的横截面为方形的通孔；两根刮板轴12两端分别开设有同轴的安装孔；如图5、图6所示的镶套13内开设有轴向的横截面为方形的通孔，对应于此通孔的连接轴1的两端均为横截面为方形的安装柱，连接轴11中部为圆柱体；刮板轴12上安装有刮板；

按照以下步骤进行连接：

A、分别在刮板轴12安装孔的两端插装镶套13，并将镶套13与刮板轴12焊接连接；