[发明专利]浮选机

说明书

技术领域

本发明涉及矿选设备制造技术领域，尤其是一种浮选机。

背景技术

浮选机是一种广泛应用于选矿厂的设备，一种如图1、图2所示的浮选机，该浮选机包括有槽体21和竖直伸进槽体21内的通过电机23驱动的主轴25，主轴25通过轴承组安装在轴承保护套29内，主轴25下端设置有叶轮27；主轴25外套装有与吸气管24相连通的中心筒26，在槽体21的一侧设置有其进浆口28穿装在中心筒26内的进浆管；槽体21于槽口处设置有与电机32的输出轴相连接的转轴，转轴通过轴承装在槽体21的两相对侧板22上；转轴由多根连接轴30和通过多根头尾依次套装在连接轴30外的刮板轴31构成，刮板轴31上安装刮板。工作时，电机23驱动叶轮27旋转，在槽体21内产生离心作用形成负压，一方面从吸气管24吸入充足的空气与从进浆口28进入到中心筒26内的矿浆混合，一方面叶轮27搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫；此泡沫通过电机带动旋转的刮板被刮出。其中由于从进浆管进入到中心筒内的矿浆对主轴产生不断的冲刷力，加快了磨损速度，在实际工作中主轴的使用寿命为6个月，导致主轴使用寿命缩短，而对主轴进行更换，必须要连同轴承组一起更换掉；同时，由于连接轴的两端分别与两段刮板轴相连接，而此两段刮板轴的同轴度难以保障，造成连接轴在转动过程中产生扭力，容易使连接轴断裂；因此，怎样制造出一种其主轴耐磨、连接轴不易断裂使用寿命长及易拆装的浮选机是人们急待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种浮选机，这种浮选机可以解决现有浮选机的主轴和连接轴使用寿命短的问题。

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种浮选机，包括有槽体和竖直伸进所述槽体内的通过第一电机驱动的套装有中心筒的主轴；所述中心筒设置有与进浆管连通的进浆口；所述槽体于槽口处设置有通过第二电机驱动的转轴，所述转轴由多根连接轴和通过多根头尾依次套接在所述连接轴外的刮板轴构成，所述主轴于对应于所述进浆口处设有保护套；所述刮板轴于两端均设有镶套，所述连接轴的两端分别插接在相邻的两根所述刮板轴内。

上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述镶套设有横截面为方形的通孔，所述连接轴由中部的圆柱体和连结在该圆柱体两端的横截面为方形的安装柱构成，所述连接轴通过安装柱插装在所述镶套的通孔内。

进一步的：所述保护套由聚氨酯材料制成。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于在对应于进浆口处的主轴上套装有保护套，避免了主轴部位的磨损，实际使用中使用寿命达18个月以上，降低了生产成本并减轻维修工人劳动强度；

2、由于刮板轴于两端均设有镶套，连接轴的两端分别插接在相邻的两根刮板轴内；安装时只需将镶套分别焊接在刮板轴两端，然后将连接轴的两端分别插装在镶套内即可；将两者的刚性连接改为柔性连接，有效的解决刮板轴同轴度偏差造成连接轴易断裂问题，其不仅延长了连接轴的使用寿命，而且实际中只需10分钟便可更换好连接轴，拆装方便，提高了生产效率，并减轻了维修工人劳动强度；

3、由于镶套设有横截面为方形的通孔，插装在镶套内的连接轴的两端设置为横截面为方形的安装柱；增加了连接轴端部与镶套之间的摩擦力，使两者的结合牢固、不脱落；

4、由于保护套由聚氨酯材料制成；提高了保护套的耐磨性、耐腐蚀性延长了保护套的使用寿命。

附图说明

图1是现有浮选机的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是本发明实施例的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是本发明实施例镶套的结构示意图。

图6是图5的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明作进一步详述：