[发明专利]一种低载荷的锻造切边模具

说明书

技术领域：

本发明属于锻造模具技术领域，尤其是涉及一种低载荷的锻造切边模具。

背景技术：

钢质模锻件在锻造过程工序中一般采用热切边，切边下模材料采用热作模具钢，结构一般采用平刀口，分模面同时切断，此种工艺方法普遍运用，但切边力较大、下模又与锻件本体接触时间长，易退火，硬度降低，影响模具寿命。一般大约3000件左右就需要对模具进行修复，而且修复成本很大。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种降低切边力的低载荷的锻造切边模具。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种低载荷的锻造切边模具，包括模具本体，所述模具本体为长方体结构，所述模具本体背面设置为倾斜度为7°的第一切边面，所述模具本体上、下两侧设置有连接孔。

作为优选，所述模具本体背部还设置有第二切边面，所述第二切边面的倾斜角度为7°。

作为优选，所述第一切边面的面积大于第二切边面的面积。

与现有技术相比，本发明的有益之处是：对于模锻企业而言，模具的寿命非常重要，直接影响生产效率及成本。专用模具材料价格昂贵，修复时间又长，一般企业浪费严重。使用这种结构的切边模具，企业可以大大提高模具的寿命，产品切边质量大大提高。

附图说明：

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的左视图。

图中：1、模具本体；11、第一切边面；12、连接孔；13、第二切边面。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：

如图1和图2所示的一种低载荷的锻造切边模具，包括模具本体1，所述模具本体1为长方体结构，所述模具本体1背面设置为倾斜度为7°的第一切边面11，所述模具本体上、下两侧设置有连接孔12。这种结构的切边模具需要在分模面上制作一定的斜度，形成坡度，切边时逐步切断飞边，该结构可以大大降低产品的切边力，同时也能降低产品切边时的变形程度。切边下模的本体材料可以采用45#钢或A3钢进行调质处理，刃口通过堆硬质合金材料来提高切边模的使用寿命。

为了使模具材料得到充分利用，所述模具本体1背部还设置有第二切边面13，所述第二切边面的倾斜角度为7°。

所述第一切边面11的面积大于第二切边面13的面积，采用这种结构，可以使本切边模具用于不同程度的飞边切削。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。