[发明专利]复杂地质的深基坑围护施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及土木工程基础施工领域，具体是一种复杂地质的深基坑围护施工方法。

背景技术

在城市建筑施工时经常遇见地质情况复杂的情形，如地层由上至下分别为：杂填土、素填土、老城杂填土、砂质粉土、砂质粘土、粘土（膨胀土）、全风化钙质页岩、强风化钙质页岩、中风化及微风化钙质页岩，局部还存在溶洞。

其中，老城杂填土以粉质粘土、淤泥质土、粉土为主，局部含有泥炭及有机质，含砖瓦碎块等，局部为块石，一般呈现可塑~软塑状，土质极不均匀，该土层对结构施工影响大，必须采用合适的方法，加强支护、防水等工程措施。膨胀土遇水膨胀，失水收缩，对基坑开挖易造成边坡开裂变形破坏，对加固等防护工程产生挤压破坏等；风化岩：岩层成份不均，经施工扰动后或渗水，强度明显降低，不利于基坑围岩稳定。溶洞的大小存在不确定性，如不采取措施对围护施工时浇筑的混凝土将造成极大浪费。

发明内容

本发明的目的在于，提高复杂地质条件下深基坑围护的施工效率并降低施工成本。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

    一种复杂地质的深基坑的围护施工方法，包括下述步骤；

步骤1、在贴近拟定施工的连续墙两侧，采用三轴水泥土搅拌桩对其槽壁土体进行加固作业，加固深度直至岩层面以下至少0.5m；

步骤2、施做连续墙的导墙；

步骤3、根据设计要求，将槽段分幅后进行成槽施工，用液压抓斗成槽机将槽段内上部松软的土层抓出，直至岩层抓不动为止；

步骤4、换上旋挖钻机，对岩层进行旋挖破碎、钻出钻渣，直至较硬的中、微风化岩层；

步骤5、换上冲击钻机，利用冲击钻机的大锤头，将中风化、微风化岩层破碎，直至设计深度；

步骤6、换上抓斗式成槽机进行清底，将岩石碎渣全部捞出，直至沉渣厚度等满足设计要求；

步骤7、吊放钢筋笼，根据地质资料勘测出有溶洞的部位和深度，在钢筋笼的两个大面同溶洞深度处分别贴铺一层土工布，用于封挡溶洞；

步骤8、下放导管并浇筑混凝土，完成该幅槽段连续墙施工，转入下幅施工，直至整个基坑连续墙完成。

    所述的复杂地质的深基坑围护施工方法；当地质具有软弱岩层时，用抓斗成槽机将上部松软土层挖除后，在抓斗两侧的斗齿位置分别钻一个孔然后进行抓岩施工；岩层较硬时在抓斗斗齿范围内增加钻孔数量，使总孔数不小于3个。

    所述的复杂地质的深基坑围护施工方法，当地质表层具有风化岩层时，三轴水泥土搅拌桩底部需进入风化岩层，具体实施步骤包括：

步骤1.1、将三轴搅拌桩机的两侧搅拌轴拆除，只保留中间搅拌轴用于引孔破岩；

步骤1.2、定好搅拌桩桩位，进行引孔破岩施工；

步骤1.3、引孔破岩采用每隔1孔进行施工；

步骤1.4、全部搅拌桩引孔破岩结束后重新安装好另外两根搅拌轴，进行槽壁加固施工。

    本施工方法对基坑两侧槽壁土体加固，保证了在槽段成槽施工中各类机械长时间在槽段内作业扰动时的槽壁稳定性；采用三轴搅拌桩作为加固其速度比双轴搅拌桩施工速度快、垂直度好、搭接止水效果好、施工深度大；且槽壁加固必须嵌入岩层一定深度，防止因槽段长时间受机械扰动后搅拌桩底部用于支撑的土体坍落后造成搅拌桩脱空断裂滑入槽段的事故；通过机械改进，将原本无法入岩的搅拌桩，实现了入岩功能，提升了搅拌桩性能，并减少了机械费用投入；使连续墙入岩的效率提高、成本降低；土工布的使用有效节约了混凝土，减少了混凝土的浪费。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

    一种复杂地质的深基坑的围护施工方法，包括下述步骤；

步骤1、在贴近拟定施工的连续墙两侧，采用三轴水泥土搅拌桩对其槽壁土体进行加固作业，加固深度直至岩层面以下至少0.5m；

步骤2、施做连续墙的导墙；

步骤3、根据设计要求，将槽段分幅后进行成槽施工，用液压抓斗成槽机将槽段内上部松软的土层抓出，直至岩层抓不动为止；

步骤4、换上旋挖钻机，对岩层进行旋挖破碎、钻出钻渣，直至较硬的中、微风化岩层；

步骤5、换上冲击钻机，利用冲击钻机的大锤头，将中风化、微风化岩层破碎，直至设计深度；

步骤6、换上抓斗式成槽机进行清底，将岩石碎渣全部捞出，直至沉渣厚度等满足设计要求；

步骤7、吊放钢筋笼，根据地质资料勘测出有溶洞的部位和深度，在钢筋笼的两个大面同溶洞深度处分别贴铺一层土工布，用于封挡溶洞；