[发明专利]一种自导向型导轨防护罩支撑装置

说明书

技术领域

本发明涉及机床导轨防护导向滑动领域，尤其涉及一种自导向型导轨防护罩支撑装置。

背景技术

重型机床导轨防护罩安装在机床导轨上后，随着机床工作台的往复运动，机床导轨防护罩支撑机构与机床导轨之间形成相对运动。普通轻型机床导轨防护罩导向支撑装置结构形式组成一般为滑块、轴承与滚轮。但是，重型导轨防护罩由于机床导轨跨距大，机床快移速度较高，护罩自身重量大，若采用普通机床导轨防护罩导向支撑装置，将无法满足重载、高速、噪音小及振动低等性能。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种自导向型导轨防护罩支撑装置， 解决机床导轨防护罩与机床导轨相对运动产生的的震动及噪音， 解决重型导轨防护罩由于自重较大引起的支撑不利，护罩主体塌腰变形等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种自导向型导轨防护罩支撑装置，包括机床导轨（1）、导轨防护罩立板（2）、连接螺栓（3）、柱形滚轮（4）、鼓形滚轮（5）、支撑座（6）、连接销（7）、支撑轴（8）、轴承（9）垫片（10），水平设置的所述柱形滚轮（4）用于导轨防护罩运行过程中的支撑及滚动，且设置在所述机床导轨（1）上方，柱形滚轮（4）的左右两端分别加工用于过盈安装轴承的凹槽，在柱形滚轮（4）两侧端面的凹槽中各嵌套一套所述轴承（9），所述支撑轴（8）安装于柱形滚轮（4）与两个所述的轴承（9）中，并且，支撑轴的两端分别固定在所述支撑座（6）侧壁的内侧面上形成的孔中；

竖直设置的鼓形滚轮（5）用于导轨防护罩运行过程中的侧边导向限位，鼓形滚轮上下两端分别加工用于过盈安装轴承的凹槽，在鼓形滚轮（5）上端的凹槽中嵌套一套上部轴承，在鼓形滚轮（5）下端的凹槽中嵌套一套下部轴承；，并在下部轴承与连接销之间加所述垫片（10），所述连接销（7）从下往上依次穿过垫片（10）、下部轴承（9）、鼓形滚轮（5）和上部轴承，连接销（7）的上端通过螺纹连接紧固在支撑座（6）侧壁的底面上形成的螺孔中；

所述支撑装置通过所述连接螺栓（3）螺纹紧固安装在所述导轨防护罩立板（2）上。

进一步地，所述支撑装置为一体式结构。

进一步地，鼓型滚轮（5）形状设置为中间大两头小。

进一步地，柱形滚轮（4）的材质为尼龙。

本发明的有益效果在于：

1)普通结构导轨防护罩导向支撑装置均为分体式结构，单独的两部分分别提供导向功能及支撑功能，本发明提供结构为一体式结构，结构简单紧凑；

2) 保证机床导轨防护在高速运行过程中运行平稳、无噪音及振动产生，保证导轨防护罩性能最佳；

3) 提高重型机床导轨防护罩使用过程中对于机床导轨表面的保护，保持机床使用精度不受影响。

附图说明

图1为本发明的结构图。

图2为本发明的结构图。

图3，本发明的结构装配图。

图中：1、机床导轨，2、导轨防护罩立板，3、连接螺栓，4、柱形滚轮，5、鼓形滚轮，6、支撑座，7、连接销，8、支撑轴，9、轴承，10、垫片。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

结合图1、图2，图3，一种自导向型导轨防护罩支撑装置，包括机床导轨（1）、导轨防护罩立板（2）、连接螺栓（3）、柱形滚轮（4）、鼓形滚轮（5）、支撑座（6）、连接销（7）、支撑轴（8）、轴承（9）垫片（10）；

水平设置的所述柱形滚轮（4）用于导轨防护罩运行过程中的支撑及滚动，且设置在所述机床导轨（1）上方，柱形滚轮（4）的左右两端分别加工用于过盈安装轴承的凹槽，在柱形滚轮（4）两侧端面的凹槽中各嵌套一套所述轴承（9），所述支撑轴（8）安装于柱形滚轮（4）与两个所述的轴承（9）中，并且，支撑轴的两端分别固定在所述支撑座（6）侧壁的内侧面上形成的孔中；其中，柱形滚轮（4） 采用材质为尼龙MC901,具有韧性高，柔性好，耐疲劳等特性，与机床导轨直接接触支撑强度高，可有效地保护机床导轨表面,在机床工作台往复运行过程中保证护罩主体与机床之间无隙对接, 保证机床导轨精度,延长机床护罩使用寿命