[发明专利]一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法在审

专利信息
申请号: 201510370094.6 申请日: 2015-06-30
公开(公告)号: CN104962748A 公开(公告)日: 2015-10-07
发明(设计)人: 吴志强 申请(专利权)人: 苏州卡迪亚铝业有限公司
主分类号: C22B7/02 分类号: C22B7/02;C22B21/00
代理公司: 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 代理人: 袁红红
地址: 215500 江苏省苏州市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 高效 分离 回收 铝灰中 金属 方法
【权利要求书】:

1.一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法,其特征在于,包括如下步骤:

(1)强酸浸泡:将铝灰用强酸浸泡后,用清水冲洗干净,以去除杂质;

(2)烘培:将浸泡并冲洗干净的铝灰置于电加热炉中高温烘培;

(3)粉碎:将步骤(2)中烘培后的铝灰粉碎至100 目以下;

(4)混合分离剂:向步骤(3)中粉碎后的铝灰中加入一定量的熔剂,并搅拌混合均匀;

(5)热熔:将步骤(4)中搅拌均匀的铝灰及熔剂的混合物置于回转窑中,加热使金属铝熔融析出;

(6)回收金属铝:熔融的液体铝在自身重力下,流动汇集到回转窑的底部,回收得到金属铝。

2.根据权利要求1所述的一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述强酸为盐酸;所述浸泡条件为:温度60~70℃,时间3~4h,盐酸浓度100~130g/L。

3.根据权利要求1所述的一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述烘培条件为:温度1000~1100℃,时间1~2h。

4.根据权利要求1所述的一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述熔剂为Na3AlF6,其加入量为铝灰重量的10%。

5.根据权利要求1所述的一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述加热熔融温度为680℃。

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