[发明专利]一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法在审
申请号: | 201510370094.6 | 申请日: | 2015-06-30 |
公开(公告)号: | CN104962748A | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 吴志强 | 申请(专利权)人: | 苏州卡迪亚铝业有限公司 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22B21/00 |
代理公司: | 北京瑞思知识产权代理事务所(普通合伙) 11341 | 代理人: | 袁红红 |
地址: | 215500 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 分离 回收 铝灰中 金属 方法 | ||
1.一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)强酸浸泡:将铝灰用强酸浸泡后,用清水冲洗干净,以去除杂质;
(2)烘培:将浸泡并冲洗干净的铝灰置于电加热炉中高温烘培;
(3)粉碎:将步骤(2)中烘培后的铝灰粉碎至100 目以下;
(4)混合分离剂:向步骤(3)中粉碎后的铝灰中加入一定量的熔剂,并搅拌混合均匀;
(5)热熔:将步骤(4)中搅拌均匀的铝灰及熔剂的混合物置于回转窑中,加热使金属铝熔融析出;
(6)回收金属铝:熔融的液体铝在自身重力下,流动汇集到回转窑的底部,回收得到金属铝。
2.根据权利要求1所述的一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述强酸为盐酸;所述浸泡条件为:温度60~70℃,时间3~4h,盐酸浓度100~130g/L。
3.根据权利要求1所述的一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述烘培条件为:温度1000~1100℃,时间1~2h。
4.根据权利要求1所述的一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法,其特征在于,所述步骤(4)中,所述熔剂为Na3AlF6,其加入量为铝灰重量的10%。
5.根据权利要求1所述的一种高效分离回收铝灰中金属铝的方法,其特征在于,所述步骤(5)中,所述加热熔融温度为680℃。
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