[发明专利]全自动粉体包装推码生产线

权利要求书

1.全自动粉体包装推码生产线，包括阀口包装机(2)、码垛机和以及包装袋输送装置和堆垛输送装置，其特征在于：

①、所述码垛机为液压推码机(9)，所述液压推码机(9)包括基于推码机架(9-1)设置的待码垛层平台(9-2)、待码垛层推送装置(9-3)、侧面整平装置(9-4)、上下垛层整平装置(9-5)、开合板装置(9-6)、液压升降装置(9-7)、码垛平台装置(9-8)、位置采集光电传感装置(9-9)以及各装置运行的控制系统，所述码垛平台装置(9-8)设于液压升降装置(9-7)上，所述开合板装置(9-6)于码垛平台装置(9-8)升降行程的上方左、右设置，所述上下垛层整平装置(9-5)设置在开合板装置(9-6)上方，所述侧面整平装置(9-4)于上下垛层整平装置(9-5)与开合板装置(9-6)之间左、右两侧设置，所述待码垛层平台(9-2)于开合板装置(9-6)后侧设置并与之对接，所述待码垛层推送装置(9-3)设于待码垛层平台(9-2)上方，所述位置采集光电传感装置(9-9)于开合板装置(9-6)下方每一码垛层下降高度位置处左、右对称设置；

②、对应于待码垛层平台(9-2)于推码机架(9-1)的左侧或右侧设置待码输送机(8)，对应于码垛平台装置(9-8)于推码机架(9-1)的左侧或右侧设置码垛托盘供给机(10)；

③、所述包装袋输送装置连接阀口包装机(2)和待码输送机(8)；

④、对应于码垛平台装置(9-8)于推码机架(9-1)的右侧或左侧设置堆垛输送装置；

⑤、所述阀口包装机(2)包括设于左、右称重架(2-1)上的托袋装置，所述托袋装置包括后端安装有拨袋架(2-2)的辊筒托袋盘(2-3)以及托袋盘升降机构和托袋盘翻转机构，所述辊筒托袋盘(2-3)通过托袋盘翻转机构安装于托袋盘升降机构上，所述托袋盘升降机构安装于左、右称重架(2-1)上；

所述托袋盘升降机构包括左、右托袋盘架(2-4)和提升气缸(2-5)，左、右托袋盘架(2-4)通过左、右滑动座(2-6)安装于左、右称重架(2-1)上，所述提升气缸(2-5)固设于左、右称重架(2-1)之间，提升气缸(2-5)向下伸出的活塞杆连接在左、右滑动座(2-6)之间的横架上，所述辊筒托袋盘(2-3)设于左、右托袋盘架(2-4)之间并与之铰连；

所述托袋盘翻转机构包括顶出气缸，所述顶出气缸的缸体铰装于左、右滑动座(2-6)之间的横架上，顶出气缸向前上方伸出的活塞杆铰连在辊筒托袋盘(2-3)后端底部。

2.根据权利要求1所述的全自动粉体包装推码生产线，其特征在于：对应于阀口包装机(2)的出粉管(2-7)设置自动上袋机(1)。

3.根据权利要求1或2所述的全自动粉体包装推码生产线，其特征在于：所述包装袋输送装置包括依次连接的转接输送机构(3)、斜坡输送机构(4)、调度输送机构(5)、包装袋压平输送机构(6)和包装袋转向输送机构(7)，所述转接输送机构(3)连接阀口包装机(2)，所述包装袋转向输送机构(7)连接待码输送机(8)。

4.根据权利要求1或2所述的全自动粉体包装推码生产线，其特征在于：所述堆垛输送装置包括动力辊筒输送机构(11)和无动力辊筒输送机构(12)。