[发明专利]利用废稀土抛光粉循环再生稀土化合物方法

权利要求书

1.利用废稀土抛光粉循环再生稀土化合物的方法，其特征在于，其包括如下步骤：(1)废稀土抛光粉经富集，制取稀土元素的富集物料；(2)将所述稀土元素的富集物料以浓硫酸低温焙烧水浸，碳酸氢铵复分解中和过滤除杂，制备粗碳酸稀土，萃取分离制取高纯稀土化合物；

所述步骤(1)按如下步骤实施：

a、制备料浆：将稀土总量TREO＝35wt％的废稀土抛光粉混合物，加入水浸泡5-10分钟制成浆料，所述浆料质量浓度为20％，再向所述料浆中加入盐酸，将所述料浆pH值调为3-4，然后将所述浆料在混合搅拌器中搅拌20-25分钟后由导管进入螺旋分级器；

b、料浆经螺旋分级器富集分离：含轻浮料10％的质量流量经所述螺旋分级器上部的溢流出口溢出，经200目滤网过滤，过滤后的清水经泵管回流至所述混合搅拌器循环使用，滤网上的杂物为废弃物；

分离出的非稀土重元素由所述螺旋分级器下部废弃物出口排出，所述非稀土重元素作为副产品经静止沉淀后富集存放待处理；

分离出的所述稀土元素的富集物料由所述螺旋分级器中部的主料出口排出，60％质量百分比的所述料浆由所述主料出口回收，回收的所述稀土元素的富集物料经24小时自然滤干后，水分含量在10-15％，所述稀土元素的富集物料中稀土元素含量为60-80％。

2.根据权利要求1所述的利用废稀土抛光粉循环再生稀土化合物方法，其特征在于，所述盐酸为工业盐酸，所述工业盐酸的浓度大于36wt％。

3.根据权利要求1所述的利用废稀土抛光粉循环再生稀土化合物方法，其特征在于，所述混合搅拌器的转速为30-50转/分钟。

4.根据权利要求1所述的利用废稀土抛光粉循环再生稀土化合物方法，其特征在于，所述螺旋分级器包括搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端向上或向下由所述搅拌桶的顶部或底部延伸至所述搅拌桶外部，位于所述搅拌桶内的所述搅拌轴上设有搅拌叶片，位于所述搅拌桶外的所述搅拌轴的端部与电机连接，所述搅拌桶的上部设有所述溢流出口，所述搅拌桶的中部设有所述主料出口，所述搅拌桶的下部设有所述废弃物出口，所述搅拌桶的上部设有进料口。

5.根据权利要求4所述的利用废稀土抛光粉循环再生稀土化合物方法，其特征在于，所述溢流出口设置于距离所述搅拌桶顶部20％所述搅拌桶高度处，所述主料出口设置于距离所述搅拌桶顶部70％所述搅拌桶高度处，所述废弃物出口沿所述搅拌桶底部设置。

6.根据权利要求1所述的利用废稀土抛光粉循环再生稀土化合物方法，其特征在于，所述步骤(2)按如下步骤实施：

A、制备浓硫酸混合料浆：向所述步骤(1)制得的所述稀土元素的富集物料中加入浓硫酸，所述稀土元素的富集物料与所述浓硫酸按重量比为1：0.6-1：0.7的比例混合均匀，制得浓硫酸混合料浆；

B、焙烧：将所述浓硫酸混合料浆在350℃-400℃焙烧1-1.5小时，制得焙烧混合物，将所述焙烧混合物用常温水浸；

C、制备稀土氧化物：所述水浸液经中和过滤后按常规萃取方法制备混合稀土氧化物或单一稀土氧化物。

7.根据权利要求6所述的利用废稀土抛光粉循环再生稀土化合物方法，其特征在于，所述浓硫酸为工业级，浓度不低于90wt％，所述焙烧为动态焙烧。

8.根据权利要求6所述的利用废稀土抛光粉循环再生稀土化合物方法，其特征在于，所述焙烧步骤中的最佳焙烧温度为360℃，最佳焙烧时间为1.2小时。