[发明专利]一种具有高强磨削性能的陶瓷微晶砂轮及其制造方法有效
| 申请号: | 201510367232.5 | 申请日: | 2015-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN105014553B | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
| 发明(设计)人: | 司文元;马传龙;王克力;徐爱萍;赵艳玲 | 申请(专利权)人: | 苏州远东砂轮有限公司 |
| 主分类号: | B24D3/04 | 分类号: | B24D3/04;B24D18/00;C03C10/14 |
| 代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 215151 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 高强 磨削 性能 陶瓷 砂轮 及其 制造 方法 | ||
1.一种具有高强磨削性能的陶瓷微晶砂轮,包括:结合剂和磨料;
其中,所述磨料由相同粒度的碳化硼与陶瓷微晶磨粒混合而成,且两者的混合比例为2:8~2.2:7.8;
所述结合剂包括有高岭土粉和水铝石粉;
所述结合剂与所述磨料的质量比为5.7:4.3~6.2:3.8;
所述陶瓷微晶磨粒包括以下重量份的材料:
所述结合剂包括以下重量份的材料:
所述结合剂中还包括2~3重量份的氧化锶粉;
所述结合剂中还包括2~3重量份的氧化镍粉。
2.如权利要求1所述的具有高强磨削性能的陶瓷微晶砂轮,其特征在于,所述碳化硼和陶瓷微晶磨粒的粒径为600~800目。
3.一种具有高强磨削性能的陶瓷微晶砂轮的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1)按结合剂的配方比例进行称取,混匀,其中,所述结合剂包括以下重量份的材料:
步骤2)将步骤1)所得混合物进行第一次玻化处理,第一次玻化处理的温度为900~920℃,随后自然冷却至室温,在自然冷却后继续置于0~5℃下冷冻10~15min,随后粉碎,得到产物一;
步骤3)将产物一进行第二次玻化处理,第二次玻化处理的温度为980~1000℃,随后在10~20W的紫外灯照射下自然冷却至室温,随后粉碎,得到产物二;
步骤4)将产物二与磨料混匀,得到产物三,其中,所述结合剂与所述磨料的质量比为5.7:4.3~6.2:3.8;所述磨料由相同粒度的碳化硼与陶瓷微晶磨粒混合而成,且两者的混合比例为2:8~2.2:7.8;所述陶瓷微晶磨粒包括以下重量份的材料:
步骤5)将产物三与等质量的水混匀调黏稠后放入模具中制模定型,压实,随后进行烧结,从20℃开始,以30℃/小时的速率升温至500℃,随后以25℃/小时的速率升温至650℃,以17.5℃/小时的速率升温至795℃,随后在795℃下保温4小时,自然冷却至室温;
所述结合剂中还包括2~3重量份的氧化锶粉;
所述结合剂中还包括2~3重量份的氧化镍粉。
4.如权利要求3所述的具有高强磨削性能的陶瓷微晶砂轮的制造方法,其特征在于,所述碳化硼和陶瓷微晶磨粒的粒径为600~800目。
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