[发明专利]负压棉被网线压实袋

说明书

技术领域

本发明属于棉被加工装置领域，尤其涉及一种负压棉被网线压实袋。

背景技术

目前，棉被通常由棉花和网线组成。在加工棉被过程中需要压实棉被使网线和棉花紧密结合在一起，棉被加工工人用介板压实棉被费时费力，劳动强度大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、制造容易、操作简便的负压棉被网线压实袋，以减轻棉被加工的劳动强度，提高压实速度。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：负压棉被网线压实袋，主要包括棉被袋体和抽气阀门；棉被袋体包括方形的袋底和袋面，袋底和袋面通过一条对应边连结为一体，袋底上表面另外三边设有密封插口，袋面下表面另外三边设有与密封插口对应的密封插边；袋底和袋面另外三边上对应位置各安装两根共六对紧固带；抽气阀门通过袋面上的抽气阀门安装口安装在棉被袋体上。

抽气阀门为负压自动关闭单向通气阀门，主要包括从上至下依次连接的抽气套、阀门套和阀门底座；抽气套由上下连接的抽气嘴和插接柱组成，抽气套的气孔贯通抽气嘴和插接柱；阀门套外设阀门套外螺纹内设密封孔，密封孔内具密封孔内螺纹，阀门套上部设插接口，阀门套底部为气孔垫室；阀门底座由上下连接的旋套筒和底座平台组成，旋套筒上具备旋套筒内螺纹，底座平台中心具备气孔，气孔上安装气孔垫；插接柱插入插接口中形成密闭配合，阀门套外螺纹与旋套筒内螺纹密闭螺纹配合，气孔垫室覆盖气孔垫。

气孔垫为橡胶圆形垫，气孔垫上具备圆形接气孔，接气孔与底座平台中心的气孔错开。

抽气阀门还包括密封塞，密封塞为一两端面平整的实心圆柱体，圆柱体外设密封塞外螺纹。

底座平台中心气孔半径为2.5毫米，旋套筒半径为30毫米；气孔垫半径为25毫米，接气孔半径为9毫米，接气孔和气孔垫两圆中心距为16毫米；插接口半径为26毫米、深度为阀门套高度的三分之一，密封孔半径为8毫米、深度为阀门套高度的三分之一；密封塞长度大于阀门套高度。

针对现有人工介板压实棉被网线费时费力的问题，发明人设计制作了一种负压棉被网线压实袋，主要包括棉被袋体和抽气阀门。由于棉被袋体可通过抽气阀门与外接抽气泵连接，该设备能够抽排棉被袋体中的空气，然后密封气孔使棉被袋体内部空间处于负压状态，从而利用大气压力来压实棉被袋体中的棉被，使网线与棉花紧密结合。本发明省时省力，提高了压实速度，且结构简单、操作容易、成本低。

附图说明

图1是本发明负压棉被网线压实袋中棉被袋体的结构示意图。

图2是本发明负压棉被网线压实袋中抽气阀门的抽气套结构示意图。

图3是本发明负压棉被网线压实袋中抽气阀门的密封塞结构示意图。

图4是本发明负压棉被网线压实袋中抽气阀门的阀门套结构示意图。

图5是本发明负压棉被网线压实袋中抽气阀门的阀门底座结构示意图。

图6是本发明负压棉被网线压实袋密闭状态的示意图。

图7是本发明负压棉被网线压实袋中抽气阀门的阀门套剖面示意图。

图中：1袋底，2密封插口，3紧固带，4密封插边，5抽气阀门安装口，6袋面，7棉被袋体，8阀门底座，9底座平台，10旋套筒，11气孔，12旋套筒内螺纹，13气孔垫，14接气孔，15阀门套，16阀门套外螺纹，17密封孔，18密封孔内螺纹，19插接口，20插接柱，21抽气套，22抽气嘴，23抽气套的气孔，24密封塞外螺纹。

具体实施方式

如图1至7所示，本发明负压棉被网线压实袋，主要包括棉被袋体和抽气阀门。

棉被袋体7包括方形的袋底1和袋面6，袋底和袋面通过一条对应边连结为一体，袋底上表面另外三边设有密封插口2，袋面下表面另外三边设有与密封插口对应的密封插边4；袋底和袋面另外三边上对应位置各安装两根共六对紧固带3；抽气阀门通过袋面上的抽气阀门安装口5安装在棉被袋体上。

抽气阀门为负压自动关闭单向通气阀门，可使得阀门外侧的气体经过气孔进入阀门内部，经抽气套气孔单向流出，达到有效维护密闭空间中当前已经具备的压力状态的目的。