[发明专利]一种泥浆固化剂在审
| 申请号: | 201510366022.4 | 申请日: | 2015-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN105174896A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 吴铭 | 申请(专利权)人: | 马鞍山金晟工业设计有限公司 |
| 主分类号: | C04B28/18 | 分类号: | C04B28/18 |
| 代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方琦 |
| 地址: | 243100 安徽省马鞍山市慈湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 泥浆 固化剂 | ||
技术领域
本发明属固化剂领域,尤其涉及一种泥浆固化剂。
背景技术
固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。随着国家城市化进程的加快,大量的建设中会产生以水泥、胶土等为主的泥浆,如果废弃泥浆不加以固化处理就长期存储或掩埋,其中富含的有害物质会造成污染,同时其含水量高,占地面积大,急需一种能够缩小泥浆体积,同时能够将废弃泥浆加以利用的固化剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种泥浆固化剂。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:
一种泥浆固化剂,其特征在于,其是由下述重量份的原料制得:氯化钙1-2、硫酸钙2-4、河砂8-15、萤石10-20、水泥1-2、生石灰2-4、乙酸0.3-0.5、铝酸钙0.4-0.6、碳酸钠12-15、珍珠岩5-7、重晶石4-6、叶蜡石5-7,三硬脂酸甘油酯0.2-0.4、改性粉料10-20;
改性粉料由下述重量份的原料制得:
硬脂酸0.2-0.4、氟石膏5-7、氧化锌0.2-0.4、无水碳酸钠0.1-0.2、氯化铝0.1-0.2、钢渣1-2、铝酸钠0.1-0.2、竹炭10-20、萤石矿渣30-40、镁铝尖晶石40-44、硝酸纤维素0.5-0.7,超细二氧化硅1-2,十六烷基三甲基溴化铵1-2、石英砂3-5、阿拉伯树胶0.2-0.4;
改性粉料的制备方法,其步骤为:
(1)首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200-230℃加热活化1-3小时,得活化后的矿物粉,加水并调节pH值为6-6.5,搅拌1-2小时,得矿物粉悬浊液;
(2)再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水,在室温下200-300转/分行搅拌30-40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料,加热至50-65℃,保温10-20分钟,然后干燥,即得。
所述的一种泥浆固化剂,其特征在于:制备方法包括以下步骤:
(1)河砂、萤石、珍珠岩、重晶石、叶蜡石混匀后,研磨成纳米粉末,再加乙酸、三硬脂酸甘油酯以及适量水配成浓度为8-15%的悬浊液,60-80转/分搅拌15-20min,静置15-30min后,用吸虹法取上部浆液,底部糊状物干燥后,得改性矿物粉料备用;
(2)将步骤(1)所得矿物粉与其余原料混匀后即得。
本发明的有益效果:
本发明所得固化剂能够缩小泥浆的体积,使得泥浆能够作为生产混凝土的填料使用,同时该固化剂还能在混凝土中起到提高抗压强度的作用。
具体实施方式
一种泥浆固化剂,其是由下述重量(kg)的原料制得:氯化钙1、硫酸钙4、河砂15、萤石20、水泥1、生石灰4、乙酸0.3、铝酸钙0.6、碳酸钠15、珍珠岩5、重晶石6、叶蜡石7,三硬脂酸甘油酯0.4、改性粉料10;
改性粉料由下述重量(kg)的原料制得:
硬脂酸0.4、氟石膏5、氧化锌0.4、无水碳酸钠0.2、氯化铝0.2、钢渣2、铝酸钠0.2、竹炭20、萤石矿渣30、镁铝尖晶石40、硝酸纤维素0.7,超细二氧化硅1,十六烷基三甲基溴化铵2、石英砂5、阿拉伯树胶0.4;
改性粉料的制备方法,其步骤为:
(1)首先将镁铝尖晶石、萤石矿渣、钢渣混匀后粉碎,然后通氮气保护后,在200℃加热活化3小时,得活化后的矿物粉,加水并调节pH值为6.5,搅拌2小时,得矿物粉悬浊液;
(2)再将十六烷基三甲基溴化铵与硬脂酸、磷酸钠、无水碳酸钠,以及适量水,在室温下200转/分行搅拌40分钟,再加入矿物粉悬浊液以及其余原料,加热至55℃,保温20分钟,然后干燥,即得。
所述的一种泥浆固化剂,制备方法包括以下步骤:
(1)河砂、萤石、珍珠岩、重晶石、叶蜡石混匀后,研磨成纳米粉末,再加乙酸、三硬脂酸甘油酯以及适量水配成浓度为12%的悬浊液,80转/分搅拌20min,静置15min后,用吸虹法取上部浆液,底部糊状物干燥后,得改性矿物粉料备用;
(2)将步骤(1)所得矿物粉与其余原料混匀后即得。
本实施例的应用方法为:
(1)首先采取翻晒等降水处治措施将泥浆含水率降至18-20%;
(2)然后将本实施例掺入到淤泥中搅拌均匀,本实施例的掺入量为泥浆质量的10%,得到泥浆填料。
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