[发明专利]一种高弹性抗震发泡聚乙烯板材及其制备方法在审
申请号: | 201510365895.3 | 申请日: | 2015-06-29 |
公开(公告)号: | CN104893077A | 公开(公告)日: | 2015-09-09 |
发明(设计)人: | 周诗慧;任浩楠;陈逸涵;李子健 | 申请(专利权)人: | 周诗慧 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/08;C08L69/00;C08K13/06;C08K9/04;C08K5/14;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/5415;C08K5/098;C08K5/101;C08K5/17;C08K7/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 肖平安 |
地址: | 325000 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弹性 抗震 发泡 聚乙烯 板材 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚乙烯板材,具体地说是涉及一种高弹性抗震发泡聚乙烯板材及其制备方法。
背景技术
发泡聚乙烯,俗称珍珠棉,是一种具有高强缓冲吸震抗震能力的新型环保包装材料。它柔韧、质轻,富有弹性,回复性好,能通过弯曲来吸收和分散外来的撞击力,达到缓冲的效果。同时,发泡聚乙烯具有保温、防潮、防磨擦、耐腐蚀等一系列优越的使用特性。目前正广泛适用于IT、电子、电器、五金机电、高级视听,精密仪器、高档家私、救生衣等产品的包装。但是目前聚乙烯发泡材料仍存在弯曲强度、压缩强度和耐热性差,刚性和硬度低等不足,限制了它的应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种高弹性抗震发泡聚乙烯板材及其制备方法。
为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为:
一种高弹性抗震发泡聚乙烯板材,由下列重量份的原料配制而成:聚乙烯120-140、乙烯-醋酸乙烯共聚物20-30、对甲苯磺酰肼10-14、二氯四氟乙烷5-8、过氧化二异丙苯3-5、氧化锌7-9、钛酸酯改性碳酸钙40-50、白榴石粉8-10、异丁基三乙氧基硅烷5-7、硬脂酸镁6-9、硬脂酸丁酯4-6、六亚甲基四胺4-5、聚碳酸酯3-5、氢氧化铝10-14、氮化钛晶须7-9、己二酸二辛酯6-8、2-氨基乙醇3-5、邻苯二甲酸二环己酯8-9、二硼化镁7-9、玉石粉4-6。
一种高弹性抗震发泡聚乙烯板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物置于混炼机中塑炼5-6min,然后加入氧化锌、钛酸酯改性碳酸钙、白榴石粉、异丁基三乙氧基硅烷、硬脂酸镁、氢氧化铝、氮化钛晶须、二硼化镁、玉石粉,继续混炼10-16min,得到聚乙烯混炼物;
(2)将过氧化二异丙苯、硬脂酸丁酯、六亚甲基四胺、聚碳酸酯、己二酸二辛酯、2-氨基乙醇、邻苯二甲酸二环己酯加入高速混合机中,以400-500r/min的低速在60-80℃的温度下混合4-5min,得到预分散混合料;
(3)将步骤(2)的预分散混合料与对甲苯磺酰肼、二氯四氟乙烷等一起加入到步骤(1)得到的聚乙烯混炼物的混炼机中,在1400-1600r/min的转速下转动至温度升高到140-160℃后缓慢降低转速至温度降到40℃以下时均匀后出料,制得发泡混合料;
(4)将步骤(3)得到的发泡混合料加入单螺杆挤出机进行连续挤出,并经管口型模具成型,挤出成型后拉伸冷却,即得高弹性抗震发泡聚乙烯板材。
本发明的有益效果:
本发明在聚乙烯中添加的乙烯-醋酸乙烯共聚物的回弹性、抗张力和韧性高,具有良好的防震、缓冲性能,添加的交联剂过氧化二异丙苯与氧化锌并用,提高了聚乙烯板材的强度及耐老化性,添加的氢氧化铝与氮化钛晶须、白榴石粉、二硼化镁复配使用,不仅提高了板材的力学性能,还增加了板材的阻燃效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明所述技术方案作进一步的说明。
实施例1:
一种高弹性抗震发泡聚乙烯板材,由下列重量份(kg)的原料配制而成:聚乙烯120、乙烯-醋酸乙烯共聚物20、对甲苯磺酰肼10、二氯四氟乙烷5、过氧化二异丙苯3、氧化锌7、钛酸酯改性碳酸钙40、白榴石粉8、异丁基三乙氧基硅烷5、硬脂酸镁6、硬脂酸丁酯4、六亚甲基四胺4、聚碳酸酯3、氢氧化铝10、氮化钛晶须7、己二酸二辛酯6、2-氨基乙醇3、邻苯二甲酸二环己酯8、二硼化镁7、玉石粉4。
一种高弹性抗震发泡聚乙烯板材的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物置于混炼机中塑炼5-6min,然后加入氧化锌、钛酸酯改性碳酸钙、白榴石粉、异丁基三乙氧基硅烷、硬脂酸镁、氢氧化铝、氮化钛晶须、二硼化镁、玉石粉,继续混炼10-16min,得到聚乙烯混炼物;
(2)将过氧化二异丙苯、硬脂酸丁酯、六亚甲基四胺、聚碳酸酯、己二酸二辛酯、2-氨基乙醇、邻苯二甲酸二环己酯加入高速混合机中,以400-500r/min的低速在60-80℃的温度下混合4-5min,得到预分散混合料;
(3)将步骤(2)的预分散混合料与对甲苯磺酰肼、二氯四氟乙烷等一起加入到步骤(1)得到的聚乙烯混炼物的混炼机中,在1400-1600r/min的转速下转动至温度升高到140-160℃后缓慢降低转速至温度降到40℃以下时均匀后出料,制得发泡混合料;
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