[发明专利]一种接布方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种纺织或服装加工领域中对布料的处理工艺，具体地说是一种接布方法。

背景技术

在服装加工领域，成卷的布料需要染色等加工，为了提高加工效率，通常是将一卷的布料与另一卷的布料首尾相接，这样布料就能连续不断的供应到生产线上。各卷布料的首尾相接一般是通过人工走针穿线进行缝纫。但是成卷布料的宽度一般在1米至2米5之间，需要多个人将布料的边缘展开，两卷布首尾对齐后再从一侧缝纫到另一侧。整个过程非常耗费人力，并且人工接缝的速度很慢，跟不上生产线的进料速度。

发明专利名称：自动接布装置及接布方法，专利号：201410698101.0公开了一种自动接布装置，包括放卷辊、上胶辊、监测装置、导布装置和控制系统，控制系统用于接收监测装置的信号并控制上胶辊和导布装置，放卷辊、上胶辊、监测装置和导布装置为两组并对称设置，上胶辊与放卷辊平行设置，监测装置与放卷辊相配合用于监测放卷辊上布料的厚度和放卷是否完毕，导布装置与放卷辊相配合引导此放卷辊上的布料与另一放卷辊上的布料相接触。该专利公开的自动接布装置主要实现了多卷布自动连续输送的功能，但是无法解决大幅布料边缘的摊平对齐问题，也无法实现两块布料的首尾缝纫相接。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种可以对大幅布料进行自动化缝纫相接的接布方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种接布方法，包括以下步骤：步骤a、接布起始时将成卷的布料放置在第一输料架上；步骤b、将第一输料架上的布料经过接缝机构上方的第二输料架向后输送，直至该布料的尾端挂到接缝机构上方；步骤c、在第一输料架上放置下一卷的布料；步骤d、将第二输料架上布料的尾端与下一卷布料的前端对齐并拉到接缝机构的搁料板上；步骤e、通过包缝机头沿搁料板运动将两卷布料的边缘缝合；步骤f、重复步骤b至步骤e。

为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案。

上述的第一输料架具有能转动的第一输料辊和第一辅助输料辊，成卷的布料放置在第一输料辊和第一辅助输料辊上。

布料输送完成后，所述的第一辅助输料辊远离第一输料辊，使布料卷的内芯从第一输料辊和第一辅助输料辊之间落下。

上述的第二输料架具有能转动的第二输料辊，所述的布料通过第二输料辊向第二输料架后方输送。

上述的第二输料架上设有拨料气缸驱动的拨料杆，通过拨料杆将布料的尾端拨到接缝机构处。

上述步骤d中的接缝机构包括机架和滑动设置在机架上用于将两块布料边缘缝纫相接的包缝机头；所述的搁料板固定在机架上，沿搁料板的一侧直线排列有至少三个能吸住布料的布料固定装置，每个布料固定装置能单独靠近或远离搁料板。

每个布料固定装置对应安装有一个用于感应包缝机头位置的感应器，各个所述的感应器沿包缝机头滑动方向间隔安装在机架上；所述的感应器感应到包缝机头靠近后，控制对应的布料固定装置远离搁料板，在该布料固定装置与搁料板之间形成包缝机头滑动的通道。

每个所述的布料固定装置包括滑动安装于机架上的盒体；所述的盒体安装有带吸风孔的吸料板，盒体的内腔通过吸气管接口与气管相连接；所述的机架连接有用于驱动盒体滑动的第一气缸。

上述搁料板的一端设有固定布料端部的第一压脚，另一端设有能沿搁料板滑动的第二压脚。

与现有技术相比，本发明的接布方法，通过第一输料架和第二输料架配合工作，解决以往布料相接工艺中布料太大不好操作的技术难题，方便了布料的放置、对齐、相接和输送，降低了工人的操作难度，提高了工作效率和布料相接的缝纫质量。

附图说明

图1是本发明实施例中接缝机构的立体结构示意图。

图2是图1的主视图。

图3是图1中第一压脚和第二压脚的组装分解示意图。

图4是图1中安装架部分的组装分解示意图。

图5是图1中机架部分的组装分解示意图。

图6是图1中布料固定装置部分的组装分解示意图。

图7是布料固定装置另一种实施方式的立体结构示意图。

图8是图7的组装分解示意图。

图9是本发明实施例的总体结构示意图。

图10是本发明实施例中第一输料架的立体结构示意图。

图11是本发明实施例中第二输料架的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

图1至图11所示为本发明的结构示意图。