[发明专利]一种耐高温的氢化丁腈基橡胶复合物及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201510363718.1 申请日: 2015-06-26
公开(公告)号: CN104893047B 公开(公告)日: 2017-06-09
发明(设计)人: 潘建茂;吴贻珍 申请(专利权)人: 无锡市贝尔特胶带有限公司
主分类号: C08L15/00 分类号: C08L15/00;C08K13/02;C08K5/09;C08K3/04;C08K3/22;C08J3/22
代理公司: 无锡华源专利商标事务所(普通合伙)32228 代理人: 冯智文,聂启新
地址: 214176 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐高温 氢化 丁腈基 橡胶 复合物 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐高温的氢化丁腈基橡胶复合物,其特征在于所含原料及各原料的重量份数为:

所述复合母胶由30-60wt%的氢化丁腈橡胶、30-60wt%的氧化锌、1-5wt%的钛酸酯偶联剂、1-5wt%的PEG4000、1-5wt%的马来酸组成;

所述复合物的制备方法包括如下步骤:

(1)复合母胶的混炼:采用密炼机混炼,转速控制在10-100r/min,先投入30-60wt%的氢化丁腈橡胶塑炼1-2分钟,然后依次投入30-60wt%的氧化锌、1-5wt%的钛酸酯偶联剂、1-5wt%的PEG4000和1-5wt%的马来酸进行混炼,混炼完成后排胶制得所述复合母胶;其中,混炼时间为6-15min,排胶温度为100-180℃;

(2)氢化丁腈基橡胶材料的混炼:使用开炼机混炼工艺,辊温保持在40-80℃,首先在开炼机上加入60-100份氢化丁腈橡胶和10-40份复合母胶进行塑炼1-5分钟,待其混炼均匀后依次加入0.5-2份的硬脂酸、1-3份的防老剂MB、0.5-3份的防老剂445,然后割刀翻炼均匀,再交替加入30-110份的炭黑N774和5-30份的增塑剂RS107,待炭黑和增塑剂混入后将混炼胶打卷过辊4-10次,最后加入1-8份的硫化剂BIPB和1-3份的硫化助剂TAIC,混炼均匀后下片停放15h;

(3)氢化丁腈基橡胶材料的硫化:根据硫化仪测得的正硫化时间,利用平板硫化机在温度160-180℃、压力在10-12MPa的条件下进行硫化,制得所述耐高温的氢化丁腈基橡胶复合物;所述氢化丁腈橡胶中丙烯腈含量为30%-45%,饱和度为90%-96%;

2.根据权利要求1所述的耐高温的氢化丁腈基橡胶复合物,其特征在于所述氢化丁腈橡胶为上海赞南科技的ZN35256,其中丙烯腈含量为34%,饱和度为90%。

3.根据权利要求1所述的耐高温的氢化丁腈基橡胶复合物,其特征在于所述氧化锌为直接法氧化锌、间接法氧化锌、活性氧化锌、纳米氧化锌中的一种或多种。

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