[发明专利]一种锤式破碎机用耐磨锤头及其生产方法

权利要求书

1.一种锤式破碎机用耐磨锤头，其特征在于：包括高锰钢吊耳以及高铬铸铁锤头体；所述高铬铸铁锤头体的组成成分以及各成分所占质量百分比分别为：C：2.46~2.74%、Cr：18.45~19.14%、Si：0.36~0.98%、Mn：0.48~0.74%、Mo：1.08~1.13%、Cu：0.49~0.64%、Ni：0.75~0.82%、V：0-0.3%、变质组份：0-0.2%，其余为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机用耐磨锤头，其特征在于：其具体生产方法为：

（1）熔炼：

将原料放入250Kg中频感应电炉进行熔炼，并将熔炼温度控制在1450-1480℃，并保证熔炼后的铁水中各元素以及所占质量百分比分别为：C：2.46~2.74%、Cr：18.45~19.14%、Si：0.36~0.98%、Mn：0.48~0.74%、Mo：1.08~1.13%、Cu：0.49~0.64%、Ni：0.75~0.82%、V：0-0.3%，其余为Fe；

（2）变质处理：

将步骤（1）中的铁水进行高温出铁，出铁温度控制在1480-1520℃，并在出铁时添加变质组份进行变质处理，保证铁水中变质组份占铁水总质量的百分比为0-0.2%；

（3）浇注：

预先浇注高锰钢吊耳，并清除复合部位的表面杂物；整体造型时加入高锰钢吊耳，在1380-1420℃的温度下，将步骤（2）中经过变质处理的铁水进行浇注，形成锤头铸件；

（4）热处理：

将步骤（3）中获得的锤头铸件自然冷却至200℃后置于热处理炉中随炉加热，进行正火处理；随后随炉加热至950-1050℃，并保温2-4h；之后采用水冷方式进行淬火处理；并且当锤头铸件冷却至室温时，将其置于热处理炉中进行回火处理，最后取出置于空气中自然冷却。

3.根据权利要求1或2所述的一种锤式破碎机用耐磨锤头，其特征在于：所述变质组份包括Ti、Nb、Ce以及La中任意一种成分或者任意几种成分的组合。

4.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机用耐磨锤头，其特征在于：所述步骤（1）中的原料包括高碳铬铁、钼铁FeMo60、镍板、生铁以及废钢；并且在熔炼过程中需要进行加铝深脱氧并进行除气和去夹杂处理。

5.根据权利要求2所述的一种锤式破碎机用耐磨锤头，其特征在于：所述步骤（4）中正火处理的温度为650℃，时长为2-4h；回火处理的温度为250-400℃，时长为2-3h。