[发明专利]丝棉透气模杯及其制备工艺

权利要求书

1.一种丝棉透气模杯，其特征在于，该丝棉透气模杯采用丝棉为杯体填充材料，依次经冷贴、模压、冷压而成，其成品包括丝棉基层、层叠在所述丝棉基层内侧面的内料层，及层叠在所述丝棉基层外侧面的杯纹层，其中所述丝棉基层的面积小于所述内料层及杯纹层的面积。

2.如权利要求1所述的丝棉透气模杯，其特征在于，所述的丝棉基层，是根据设定的杯型款号所对应丝棉的厚度和规格，由若干层丝棉片体经冷贴一起过胶后形成。

3.如权利要求1所述的丝棉透气模杯，其特征在于，所述的内料层，是根据设定的杯型款号所对应的厚度和规格，由竹炭纤维布料与不同重量的丝棉片体经冷贴而成。

4.如权利要求1所述的丝棉透气模杯，其特征在于，所述的内料层，是根据设定的杯型款号所对应的厚度和规格，由不同重量的丝棉片体经冷贴而成。

5.如权利要求1所述的丝棉透气模杯，其特征在于，所述的杯纹层，是根据设定的杯型款号所对应的厚度和规格，由拉丝布料与不同重量的丝棉片体经冷贴而成。

6.如权利要求1-5所述的丝棉透气模杯的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)材料准备：选取丝棉、竹炭纤维布料及拉丝布料，并根据设定杯型款号所对应丝棉的厚度和规格，将丝棉材料削剖成不同厚度和形状的丝棉片体；

(2)杯体料层制作：根据设定杯型款号所对应的厚度和规格，将若干层丝棉片体进行冷贴过胶制成丝棉基层，同时将竹炭纤维布料与丝棉片体进行冷贴制成内料层，将拉丝布料与丝棉片体进行冷贴制成杯纹层；

(3)模压定型：将步骤(2)制作的内料层、丝棉基层及杯纹层依次摆放好后置于配有模杯形状模具的模压设备上进行模压定型处理；

(4)冷压处理：将经过步骤(3)模压定型处理后的模杯直接传送至冷压设备下过冷模进行冷压成型处理；

(5)模杯裁切：根据模杯模压后显示的标识线进行裁切处理；

(6)模杯包边加固处理：采用超声波包边机对成型裁剪后的模杯进行包边加固处理。

7.如权利要求6所述的丝棉透气模杯的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(2)中杯体料层冷贴处理时均将胶水喷涂在所述丝棉片体较粗糙的一面。

8.如权利要求6所述的丝棉透气模杯的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(3)中模压处理时上模与下模的温度为170-180℃，时间为80-150S，压力值为0.4-0.9MPa。

9.如权利要求6或8所述的丝棉透气模杯的制备工艺，其特征在于，所述的模压处理根据不同杯型款号所需杯体的厚度可进行反复多次的模压定型，且提模高度为2-4mm。

10.如权利要求6所述的丝棉透气模杯的制备工艺，其特征在于，所述的步骤(4)中冷压处理在室温下进行，冷压成型时间为80-120S。