[发明专利]一种耐高温彩色墨粉及其制备方法有效
| 申请号: | 201510362129.1 | 申请日: | 2015-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN104932214B | 公开(公告)日: | 2020-01-10 |
| 发明(设计)人: | 帕萨拉奇朋萨姆凯亚 | 申请(专利权)人: | 欧树权 |
| 主分类号: | G03G9/08 | 分类号: | G03G9/08;G03G9/097 |
| 代理公司: | 11344 北京市盈科律师事务所 | 代理人: | 刘立国 |
| 地址: | 中国香港新界,青山公路321*** | 国省代码: | 中国香港;81 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐高温 彩色 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温彩色墨粉制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
混合原材料:按重量百分比取热塑性合成树脂40-60份、耐高温无机颜料30-52份、电荷控制剂1-5份放入聚合反应器进行原材料混合形成混合原材料;
同质处理:将混合原材料通过化学同质处理获得混合物;并处理混合物形成粉末颗粒直径为8–20微米的微粒物料;
添加防结块剂:按重量百分比取防结块剂1-5份加入微粒物料中;
搅拌:使用粉末搅拌器以每分钟30–50转低转速搅混;
形成耐高温彩色墨粉;
在所述混合原材料之前还包括以下步骤:
在单体化学混合原料中加入分散剂形成第一混合原料;
再对第一混合原料进行干洁;
然后再将干洁后的第一混合原料放入高温喷雾空气中进行干燥;
将混合原材料与第一混合原料进行化学混合形成第二混合原料并粉碎形成粉碎物料后才进行的同质处理。
2.根据权利要求1所述的耐高温彩色墨粉制备方法,其特征在于:还包括以下步骤:
将干燥后的第一混合原料与混合原材料进行化学混合形成第二混合原料;
将第二混合原料放入粉碎机进行粉碎形成粉碎物料;
将粉碎物料放入熔融混合机,温度控制在150-175摄氏度进行熔化形成熔融混合料;
将熔融混合料揉至同质混合物;
冷却同质混合物形成混合物。
3.根据权利要求2所述的耐高温彩色墨粉制备方法,其特征在于:还包括以下步骤:
使用锤片式粉碎机或破碎机将同质混合物制成直径为20–50毫米的颗粒物料;
使用粉碎机或碎破机将颗粒物料进行粉碎并通过筛网过筛获得直径为8–20微米的微粒物料。
4.一种采用权利要求1所述的方法来制备的耐高温彩色墨粉,其特征在于:包括以下重量份数的组分:
占整体重量百分之30至52的耐高温无机颜料;
占整体重量百分之40至60的热塑性合成树脂;
占整体重量百分之1至5的电荷控制剂;
占整体重量百分之1至5的防结块剂;
所述耐高温彩色墨粉是按照以下步骤获得的:
混合原材料:按重量百分比取热塑性合成树脂40-60份、耐高温无机颜料30-52份、电荷控制剂1-5份放入聚合反应器进行原材料混合形成混合原材料;
同质处理:将混合原材料通过化学同质处理获得混合物;并处理混合物形成粉末颗粒直径为8–20微米的微粒物料;
添加防结块剂:按重量百分比取防结块剂1-5份加入粉末物料中;
搅拌:使用粉末搅拌器以每分钟30–50转低转速搅混;
形成耐高温彩色墨粉;
在所述混合原材料之前还包括以下步骤:
在单体化学混合原料中加入分散剂形成第一混合原料;
再对第一混合原料进行干洁;
然后再将干洁后的第一混合原料放入高温喷雾空气中进行干燥;
将混合原材料与第一混合原料行化学混合形成第二混合原料并粉碎形成粉碎物料后才进行的同质处理。
5.根据权利要求4所述的耐高温彩色墨粉,其特征在于:所述耐高温无机颜料为铁颜料、钴颜料、镉颜料、铬颜料或铝颜料中一种或多种。
6.根据权利要求4所述的耐高温彩色墨粉,其特征在于:所述热塑性合成树脂为聚丙烯树脂,聚酯树脂、苯乙烯丙烯酸类树脂和环烯烃共聚物树脂其中一种或多种。
7.根据权利要求4所述的耐高温彩色墨粉,其特征在于:所述电荷控制剂为金属络合物或季铵盐中一种或多种。
8.根据权利要求4所述的耐高温彩色墨粉,其特征在于:所述防结块剂为二氧化硅。
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