[发明专利]一种电容器组立机

说明书

技术领域

本发明涉及一种电容器组立机。

背景技术

随着社会的发展和科技的不断进步，近年来，由于世界上电子整机行业如计算机的高速增长，以及传统产业如彩电行业也保持稳定增长，市场上对铝电解电容器的需求也越来越大，为了满足各企业产能的需要，许多大型企业均购置铝电解电容器组立机这一自动化机器以提高工作效率，这类机器一般采用全自动化工作，通过素子振动装置将整理好的素子平送到圆盘，滴注电解液后，胶塞振动装置将胶塞平送到圆盘上与素子的导针配合，然后传送到组装盘上，与铝壳振动装置平送过来的铝壳进行组装，即封口后束腰形成半成品，而目前，由于素子在素子振动装置内长时间暴露，容易吸收到空气中的水分，造成产品成批的不合格，给厂家带来比较大的经济损失，这就存在了一定的不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能降低产品不合格率、节约制造成本的电容器组立机。

本发明所采用的技术方案是：本发明所述电容器组装机构包括素子振动装置、胶塞振动装置、素子与胶塞组装盘，所述素子振动装置和所述素子与胶塞组装盘之间设置有素子平送带，所述胶塞振动装置与所述素子与胶塞组装盘之间设置有胶塞平送带，所述素子平送带上包裹设置有素子烘干装置, 所述电容器组立机还包括机架、设置在所述机架上的控制装置，所述电容器组装机构设置在所述机架上，所述电容器组装机构还包括电解液滴注装置、铝壳振动装置、封口与束腰组装盘，所述电解液滴注装置设置在所述素子与胶塞组装盘上方，所述铝壳振动装置与所述封口与束腰组装盘之间设置有铝壳传送带，所述封口与束腰组装盘上设置有成品出料口，所述素子振动装置、所述胶塞振动装置、所述电解液滴注装置、所述铝壳振动装置、所述封口与束腰组装盘均与所述控制装置电连接。

所述素子烘干装置包括烘干器器体和设置在所述烘干器器体内的加热装置。

所述加热装置为加热管或加热盘。

本发明的有益效果是：本发明所述电容器组装机构包括素子振动装置、胶塞振动装置、素子与胶塞组装盘，所述素子振动装置和所述素子与胶塞组装盘之间设置有素子平送带，所述胶塞振动装置与所述素子与胶塞组装盘之间设置有胶塞平送带，所述素子平送带上包裹设置有素子烘干装置，通过在所述素子振动装置和所述素子与胶塞组装盘之间增加了所述素子烘干装置，能对从所述素子振动装置平送到所述素子与胶塞组装盘上的素子进行烘干，保证素子进入所述素子与胶塞组装盘时不带有水分，从而提高产品合格率，所以本发明能降低产品不合格率、节约制造成本。

附图说明

图1是电容器的爆炸结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图3是本发明素子烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，铝电解电容器在组立前称为白壳电容器，它包括铝壳20、胶塞21、素子22，所述素子22由箔片铆接上导针后经过电解纸卷绕制成，组立时对所述素子22滴注电解液后，通过所述胶塞21套住导针与所述铝壳20封口组装后束腰形成半成品电容器。

如图2、图3所示，所述电容器组立机括机架1、设置在在所述机架1上的电容器组装机构和与所述控制装置，所述电容器组装机构包括素子振动装置2、素子与胶塞组装盘3、胶塞振动装置5、电解液滴注装置6、铝壳振动装置7、封口与束腰组装盘8，所述素子振动装置2和所述素子与胶塞组床盘3之间设置有素子平送带23，所述素子平送带23将所述素子振动装置整理好的所述素子22传送到所述素子与胶塞组装盘3上，所述素子平送带23上包裹设置有素子烘干装置4，所述素子烘干装置4包括器体40和设置在所述器体40内的加热装置41，所述加热装置41为电加热管或电加热盘，所述胶塞振动装置5与所述素子与胶塞组床盘3 之间设置有胶塞平送带53，所述胶塞平送带53将所述胶塞振动装置5整理好的所述胶塞21传送到所述素子与胶塞组装盘3上，所述铝壳振动装置7与所述封口与束腰组装盘8之间设置有铝壳平送带78，所述铝壳传送带78将所述铝壳振动装置7整理好的所述铝壳20传送到所述封口与束腰组装盘8，所述封口与束腰组装盘8上设置有成品出料口80，所述素子振动装置2、所述胶塞振动装置5、所述电解液滴注装置6、所述铝壳振动装置7、所述封口与束腰组装盘8均与所述控制装置电连接。

其操作步骤如下：所述素子振动装置2整理出来的素子经过所述素子平送带23送到所述素子与胶塞组装盘3上，所述素子烘干装置4对经过的素子加热，烘干长时间暴露在外面的所述素子22，经过所述电解液滴注装置6对素子滴注电解液后，所述胶塞振动装置5将整理好的所述胶塞21经所述胶塞平送带53传送到所述素子与胶塞组装盘3上，与素子的导针相配合，同时，所述铝壳振动装置7整理好的所述铝壳20经所述铝壳传送带78传送到所述封口与束腰组装盘8，然后通过传送装置转移到所述封口与束腰组装盘8上，与铝壳进行组装，即封口和束腰。