[发明专利]一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的方法及设备有效
申请号: | 201510360569.3 | 申请日: | 2015-06-26 |
公开(公告)号: | CN104976633B | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 李邦雄;杨友;张成海;张世浩;郭然;丁燕;樊广燕 | 申请(专利权)人: | 河南晋开化工投资控股集团有限责任公司 |
主分类号: | F23K1/00 | 分类号: | F23K1/00;B07B9/00 |
代理公司: | 郑州立格知识产权代理有限公司41126 | 代理人: | 田小伍,田磊 |
地址: | 475200 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 细粒 筛分 改变 煤灰 熔融 特性 方法 设备 | ||
1.一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将原料煤磨成煤粒;
2)采用150 ~ 350℃的气流将步骤1)制得的煤粒吹送至煤粉分离器进行分离;
3)收集从煤粉分离器排出的物料,并对从煤粉分离器逸出的气流进行过滤,过滤后的气体一部分放空,另一部分经加热后进入步骤2)中循环;
步骤2)中,煤粒被气流吹送至两个串联的煤粉分离器进行二级分离;
所述煤粉分离器为高效分离器,其结构为:包括筒体和与筒体下部连通的旋风分离锥体,旋风分离锥体下部设有出料口,出料口下方设有收集器,筒体上设有进气口和出气口,筒体内设有中心排气管,中心排气管的出气口沿筒体轴向间隔设置上锥形桶、下锥形桶,两个锥形桶之间形成扩散室,下锥形桶的下锥口与中心排气管的出气口相连通,上锥形桶的上方设有旋转分离器,旋转分离器包括旋转分离叶轮、转轴、啮合齿轮、联轴器和电机,旋转分离叶轮通过转轴、啮合齿轮和联轴器与电机连接,旋转分离叶轮伸出上锥形桶的下锥口,位于扩散室内。
2.如权利要求1 所述的干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的方法,其特征在于,步骤1)中煤粒的粒径为50μm ~ 1.0mm。
3.如权利要求1 所述的干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的方法,其特征在于,步骤2)中气流的介质为惰性气体或空气。
4.如权利要求1 所述的干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的方法,其特征在于,步骤3)中采用袋式过滤器对从煤粉分离器逸出的气流进行过滤。
5.一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的设备,其特征在于,包括磨煤机、煤粉分离器和气体加热器,磨煤机上设有原料煤进口和原料煤出口,所述原料煤出口通过热风输送管与煤粉分离器的物料进口连接,原料煤出口与热风输送管的连接处设有热风进口,热风进口连接气体加热器的出气口;
所述煤粉分离器的上部设有排气口,该排气口通过管道与袋式过滤器、循环风机依次相连后汇入气体加热器的进气口;
所述煤粉分离器与袋式过滤器之间串联有第二级煤粉分离器,第二级煤粉分离器的物料进口通过管道连接前一级煤粉分离器的排气口,第二级煤粉分离器的排气口通过管道与袋式过滤器相连;
所述煤粉分离器为高效分离器:包括筒体和与筒体下部连通的旋风分离锥体,旋风分离锥体下部设有出料口,出料口下方设有收集器,筒体上设有进气口和出气口,筒体内设有中心排气管,中心排气管的出气口沿筒体轴向间隔设置上锥形桶、下锥形桶,两个锥形桶之间形成扩散室,下锥形桶的下锥口与中心排气管的出气口相连通,上锥形桶的上方设有旋转分离器,旋转分离器包括旋转分离叶轮、转轴、啮合齿轮、联轴器和电机,旋转分离叶轮通过转轴、啮合齿轮和联轴器与电机连接,旋转分离叶轮伸出上锥形桶的下锥口,位于扩散室内。
6.如权利要求5 所述的干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的设备,其特征在于,所述袋式过滤器与循环风机之间的连接管道上设有泄压阀。
7.如权利要求6 所述的干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的设备,其特征在于,所述煤粉分离器、袋式过滤器和第二级煤粉分离器的下部均设有物料出口,其物料出口的下方均设有计量储罐。
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