[发明专利]一种轴颈类产品手动机加随行工装

说明书

技术领域

本发明属于铣削技术领域，具体涉及一种轴颈类产品手动机加随行工装。

背景技术

现有铣削设备主要应用于轴颈类产品局部沟槽修复后加工用。通过铣刀及工件的相对运动，使修复部位按轴颈的大小切削。以达到客户所规定的使用要求。现有轴颈沟槽修复后的加工，一般都使用手工打磨处理，手工打磨凭操作者的经验、水平以决定处理的优劣，每打磨一段时间就要测量一次，工作效率低，不仅容易损伤产品，而且对操作者自身也产生一定的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种轴颈类产品手动机加随行工装。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种轴颈类产品手动机加随行工装，其包括固定平台，所述固定平台底部的两侧设置有支撑限位板安装板，所述支撑限位板安装板上固定有支撑限位板，所述支撑限位板上设置有凹槽，待处理工件卡合在所述凹槽内；所述固定平台上固定设置有十字滑台，所述十 字滑台上设置有铣削装置，所述固定平台上设置有容所述铣削装置穿过的通孔，所述铣削装置穿过所述通孔并与所述待处理工件接触。

进一步地，所述支撑限位板通过定位销固定在所述支撑限位板安装板上。

进一步地，所述铣削装置上设置有用于驱动所述铣削装置的变频电机。

进一步地，所述变频电机通过电机固定板固定在所述十字滑台上。

进一步地，所述十字滑台的一侧设置有加强筋板。

进一步地，所述固定平台上设置有滑台固定板，所述十字滑台通过滑台固定板固定在所述固定平台上。

工作原理：将待处理工件卡合在支撑限位板的凹槽内，并通过支撑限位板固定，调节变频电机至合理转速，然后上下左右调节十字滑台至合理位置，在待处理工件的径向的两端左右各站一人，保持待处理工件不动，推动本发明的随行工装，通过铣削装置进行铣削修复，支撑限位板针对待修复工件的尺寸对应制作，保证精度要求；每次更换只要松开连接支撑限位板的定位销，按定位销位置更换限位板即可，简单方便。

本发明所达到的有益效果是：

本发明结构简单，拆卸、运输、安装快捷方便，适用于快速抵达现场实施加工，对于轴颈损伤沟槽的修复后加工，在保证精度的前提下，缩短了厂家停机维修时间，提高了产率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的左视结构示意图；

图3是图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图3所示，本发明一种轴颈类产品手动机加随行工装，其包括固定平台1，固定平台1底部的两侧设置有支撑限位板安装板2，支撑限位板安装板2上固定有支撑限位板3，支撑限位板3上设置有凹槽4，待处理工件5卡合在凹槽4内；固定平台1上固定设置有十字滑台6，十字滑台6上设置有铣削装置7，固定平台1上设置有容铣削装置7穿过的通孔8，铣削装置7穿过通孔8并与待处理工件5接触。

在本实施例中，支撑限位板3通过定位销9固定在支撑限位板安装板2上。

在本实施例中，铣削装置7上设置有用于驱动铣削装置的变频电 机10。

在本实施例中，变频电机10通过电机固定板11固定在十字滑台6上。

在本实施例中，为了增加十字滑台6的牢固性，在十字滑台6的一侧设置有加强筋板12。

在本实施例中，固定平台1上设置有滑台固定板13，十字滑台6通过滑台固定板13固定在固定平台1上。

工作原理：使用时，将待处理工件卡合在支撑限位板的凹槽内，并通过支撑限位板固定，调节变频电机至合理转速，用百分表两件同时校正待处理工件的上、侧母线，通过调整十字滑台来实现滑台运动轨迹分别平行于待处理工件的上、侧母线，最后选用合理的加工参数，粗精车后尺寸、粗糙度。在待处理工件的径向的两端左右各站一人，保持待处理工件不动，推动本发明的随行工装，通过铣削装置进行铣削修复，支撑限位板针对待修复工件的尺寸对应制作，保证精度要求；每次更换只要松开连接支撑限位板的定位销，按定位销位置更换限位板即可，简单方便。

本发明结构简单，拆卸、运输、安装快捷方便，适用于快速抵达现场实施加工，对于轴颈损伤沟槽的修复后加工，在保证精度的前提下，缩短了厂家停机维修时间，提高了产率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技 术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。