[发明专利]基于防喘振控制系统的防喘振控制方法

权利要求书

1.一种基于防喘振控制系统的防喘振控制方法，该防喘振控制系统是污水处理厂用GM鼓风机无流量计的防喘振控制系统，所述防喘振控制系统包括风机入口温度监测模块、风机出口压力监测模块、防喘振阀、第一控制模块、第二控制模块、第一定位器、第二定位器、入口导叶电动执行机构；其特征在于，所述方法包括：

通过所述风机出口压力监测模块监测风机出口压力，并将监测到的压力信号传送至第一控制模块；

通过所述风机入口温度监测模块监测风机入口温度，并将监测到的温度信号传送至第二控制模块；

通过所述第一控制模块根据所述监测的压力在规定时间内跳跃的次数判断机组是否发生喘振，并在判断发生喘振时，并通过所述第一控制模块控制第一定位器、第二定位器、入口导叶电动执行机构及防喘振阀进行防喘振控制；具体包括：设定判断机组喘振的计次周期时间t3；记录风机出口压力监测模块传送的压力信号出现两次突波的波峰间隔的时间t2；在所述t2小于所述t3时，计次1次，并在所述t3时间内计次次数做累积计算，当计次周期时间t3内计次达到3次时，则判断为喘振报警；当计次周期时间t 3内计次达到5次时，则判断为喘振停机；当判断为喘振报警时，通过第一定位器对所述防喘振阀进行防喘振调节，并控制所述防喘振阀的阀门的开度，使机组的工作点向安全区移动，远离喘振区以避免机组发生喘振；当判断为喘振停机时，通过控制所述防喘振阀门全开泄压实现机组保护，同时机组做联锁停机处理，同时通过第二定位器调节入口导叶电动执行机构回到启车时微开的初始状态；

通过所述第二控制模块根据所述监测的温度在规定时间内上升的度数判断是否发生喘振，并在判断发生喘振时，并通过所述第二控制模块控制第一定位器、第二定位器、入口导叶电动执行机构及防喘振阀进行防喘振控制；

还包括通过保障装置保障机组在不停机的状态下更换或检修防喘振阀；

所述保障装置包括防喘振三阀组，所述防喘振三阀组包括第一阀门、第二阀门及第三阀门，所述防喘振阀串联在所述第一阀门、第三阀门之间，从而构成第一管道支路；所述第二阀门构成第二管道支路，所述第二管道支路与所述第一管道支路并联；

当防喘振阀需要检修时，关闭第一阀门及第三阀门；

当拆卸防喘振阀时机组意外发生喘振，打开第二阀门。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过第一定位器FZT11对所述防喘振阀进行防喘振调节是采用4ˉ20mA信号通过第一定位器对所述防喘振阀进行防喘振调节。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括当两次突波的波峰间隔时间t2大于等于计次周期时间t3时，则计数器清零，重新计次。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过所述第二控制模块根据所述监测的温度在规定时间内上升的度数判断是否发生喘振，并在判断发生喘振时，并通过所述第二控制模块控制第一定位器、第二定位器、入口导叶电动执行机构及防喘振阀进行防喘振控制包括：

接收温度风机入口温度监测模块监测的温度信号；

在所述温度信号在规定的时间内超过第一阈值时，则判断为喘振报警；用于在所述温度信号在规定的时间内超过第二阈值时，则判断为喘振联锁；

当判断为喘振报警时，控制报警装置进行喘振报警；当判断为喘振停机时，通过控制所述防喘振阀门全开泄压实现机组保护，同时机组做联锁停机处理，同时通过第二定位器调节入口导叶电动执行机构回到启车时微开的初始状态。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括当有介质通过所述第一管道支路及所述第二管道支路排向大气时，通过消声器进行降噪；所述消声器分别与所述第二阀门及第三阀门连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，还包括通过第三管道支路防止用户工艺管线的介质倒灌回机组；所述第三管道支路连接有止回阀；从鼓风机引出的管道支路分别与所述第一管道支路、所述第二管道支路及所述第三管道支路连接，所述第三管道支路用于防止用户工艺管线的介质倒灌回机组。