[发明专利]一种火花塞及其制造方法

权利要求书

1.一种火花塞，包括中心电极、陶瓷体、金属外壳体，所述陶瓷体位于金属外壳体内，所述中心电极位于陶瓷体内，所述金属外壳体顶部设置有与中心电极相配合的侧电极，其特征在于：所述陶瓷体上端外周壁设置有环形凹槽，所述环形凹槽设置有一作为浮动电极的金属环；上述金属环经间歇方式进行喷涂、重熔形成；所述金属环的外径不小于设有环形凹槽处的陶瓷体外径。

2.根据权利要求1所述的一种火花塞，其特征在于：所述中心电极伸出陶瓷体端部形成一凸台部。

3.根据权利要求2所述的一种火花塞，其特征在于：所述陶瓷体上端面与侧电极上端面相平。

4.一种如权利要求1-3任一项所述火花塞的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、火花塞的金属零部件：金属外壳体、中心电极及尾部接线铜螺母由五金加工工艺制作形成；

S2、陶瓷体由模具陶瓷成型工艺烧结而成，所述陶瓷体成型时在其上部形成一环形凹槽；

S3、使用喷焊工艺在环形凹槽内喷射金属材料形成一金属环；该S3中：将陶瓷体置于喷涂设备上，对陶瓷体的凹槽部位进行预热至300⁰C～400⁰C，让陶瓷体绕中心轴线缓慢旋转，喷涂设备的喷枪喷射带有熔融或半熔融状态金属粉末的喷束对陶瓷体环形凹槽部位进行喷涂，喷涂的涂层厚度至要求尺寸后，对涂层加热至850⁰C～1150⁰C进行重熔；涂层再经过后道机械磨削加工和抛光，形成符合尺寸要求的金属环，上述喷涂以间歇方式进行；

S4、将上述制备有金属环的陶瓷体与其他零部件组装在一起。

5.根据权利要求4所述的一种火花塞的制造方法，其特征在于：喷焊在环形凹槽内金属材料为自熔性合金粉末。

6.根据权利要求5所述的一种火花塞的制造方法，其特征在于：在S1中金属外壳上的侧电极选用镍基合金材料。