[发明专利]一种兔毛自动喂毛机

说明书

技术领域

本发明涉及兔毛梳理加工领域，具体为一种兔毛自动喂毛机。

背景技术

目前，喂毛机作为毛绒、棉等加工必不可少的设备，主要应用于将各类绒毛(如兔毛)或棉进行开松和除杂，并将整理后的纺织原料输送到下一工序的梳理机上，市场上现有的喂毛机结构较为复杂，要么处理后的纺织原料厚度不均匀，要么开松效果和除杂效果差强人意，而且自动化程度不高，要么送料不够均匀，工作效率有待提升。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有喂毛机，处理后的纺织原料厚度不均匀，开松效果和除杂效果差强人意的缺陷，提供了一种结构简单，送料均匀，处理后的纺织原料厚度均匀而且开松和除杂的效果较为明显的兔毛自动喂毛机。

技术方案

一种兔毛自动喂毛机，包括外壳，所述外壳的一侧向内设有进料仓，所述进料仓底部设有输送所述兔毛向后移动的进料帘，进料帘的上方设有压料辊，所述进料帘移动端的尽头设有斜钉帘，所述斜钉帘的顶部前方设有均料辊，所述斜钉帘的顶部后方设有剥料辊，所述剥料辊的下方设有用以收集所述兔毛的落料仓，所述落料仓的外侧设有储料仓，所述落料仓底部设有将所述兔毛输送至所述储料仓的出料帘，所述落料仓下方设有振动装置，所述落料仓内壁设有传感器。

所述振动装置包括振动马达，所述振动马达的振动端与所述落料仓的外侧表面相互固定。

所述传感器包括落料传感器和出料传感器，所述落料传感器用于启动所述振动马达，所述出料传感器用于启动所述出料帘。

所述斜钉帘采用聚氮脂尼龙材料。

所述外壳底部四角均设有调节螺栓。

所述斜钉帘采用聚氮脂尼龙材料。

所述外壳底部四角均设有可调节螺栓。

所述出料帘与所述兔毛接触的表面设有5-10排除杂孔。

每排所述除杂孔的数量为10-15个。

每个所述除杂孔的直径为5mm-10mm。

本发明中的一种兔毛自动喂毛机与现有技术相比，具有以下有益效果：

进料仓用以保证兔毛原料充足供应，进料帘输送兔毛向斜钉帘移动，压料辊通过对兔毛产生一定的压力，使兔毛更加均匀。斜钉帘将兔毛向顶部输送，均毛辊和剥毛辊对运送到斜钉帘顶部的兔毛原料进行开松，斜钉帘顶部的纺织原料经过开松后落到落料仓里的出料帘上，出料帘上的落料传感器感应到由兔毛落下时，则会启动振动马达使落料仓振动起来，出料帘与所述兔毛接触的表面的除杂孔通过振动，将兔毛里面的杂质振到除杂孔，与兔毛分离开来，用以达成除杂的效果。

当开松后的兔毛落入落料仓到一定程度时，出料传感器便会感应到并启动出料帘将开松除杂后的兔毛输送到储料仓内，等待进一步的处理。不仅开松除杂效果好，而且结构简单，自动效率高，有效的保证了处理后的纺织原料厚度均匀程度。

附图说明

图1为本发明中一种兔毛自动喂毛机的结构示意图。

图2为图1中出料帘中除杂孔的结构示意图。

附图标号

1-外壳、2-进料仓、3-进料帘、4-压料辊、5-斜钉帘、6-均料辊、7-剥料辊、8-落料仓、9-出料帘、10-振动马达、11-储料仓、12-落料传感器、13-出料传感器、14-除杂孔、15-可调节螺栓。

具体实施方式

图1本发明中一种兔毛自动喂毛机的结构示意图，图2为图1中出料帘中除杂孔的结构示意图。由图1和图2所示：本发明提供了一种兔毛自动喂毛机，包括外壳1，外壳1的一侧向内设有进料仓2，保证了兔毛原料充足供应，进料仓2底部设有输送兔毛向后移动的进料帘3，进料帘3的上方设有压料辊4，压料辊4通过对兔毛产生一定的压力，使兔毛更加均匀。进料帘3移动端的尽头设有斜钉帘5，进料帘3输送兔毛向斜钉帘5移动，斜钉帘5将兔毛向其顶部输送，斜钉帘5的顶部前方设有均料辊6，斜钉帘5的顶部后方设有剥料辊7，剥料辊7的下方设有用以收集兔毛的落料仓8，落料仓8的外侧设有储料仓11，落料仓8底部设有将兔毛输送至储料仓11的出料帘9，落料仓8下方设有振动装置，落料仓8内壁设有传感器。

进一步的，传感器包括落料传感器12和出料传感器13，落料传感器12用于启动振动马达10，出料传感器13用于启动出料帘9。

进一步的，振动装置包括振动马达10，振动马达10的振动端(未示出)与落料仓8的外侧表面相互固定，用以振动马达10带动落料仓8一起振动。