[发明专利]一种水玻璃防水剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于防水剂领域，具体来说涉及一种水玻璃防水剂，同时还涉及其制备方法。

背景技术

防水剂显著具有提高混凝土抗渗防水功能，抗渗等级可达P25以上，同时具有缓凝、早强，减水、抗裂等功效，并可改善新拌砂浆的和易性：可替代石灰膏。特别适用于平房房顶用混凝土、大体积防水混凝土、水工混凝土、防水砂浆等。现有的防水剂，生产工艺复杂，而且成本较高。水玻璃价格较低，而且容易取得，可以用作防水剂。现有的混凝土防水剂对混凝土的保护作用较差，渗透性弱。

发明内容

本发明的目的，是提供一种水玻璃防水剂及其制备方法。使用本发明的水玻璃防水剂，对混凝土具有很好的保护作用；具有较强的渗透性，能过深入混凝土内部，形成防水外壳，使得混凝土的耐久性得到保证，不易受到侵蚀老化；制作方法简单，成本低廉。

本发明的技术方案：一种水玻璃防水剂，它是以下述重量配比的原料制成，水玻璃30～40份、异丁基三乙氧基硅烷20～30份、乙烯基三甲氧基硅烷2～5份、二月桂酸二丁基锡0.5～1份。

前述的水玻璃防水剂，它是以下述重量配比的原料制成，水玻璃35份、异丁基三乙氧基硅烷25份、乙烯基三甲氧基硅烷3份、二月桂酸二丁基锡0.7份。

前述的水玻璃防水剂，所述的水玻璃的模数M为2.51，密度为1.45g/cm³。

前述的水玻璃防水剂的制备方法，按下述步骤制备：

a、先将水玻璃与异丁基三乙氧基硅烷混合，55℃搅拌均匀，得A品；

b、在A品加入乙烯基三甲氧基硅烷，搅拌使之混合均匀，得B品；

c、在B品中继续加入二月桂酸二丁基锡，搅拌使之混合均匀，得C品；

d、将C品冷却，即得成品。

为了使本领域普通技术人员更好的理解本发明，以下通过实验及实施例来进一步阐述本发明。

实验例1：水玻璃防水剂的防水效果测试

1实验

1.1实验材料

水玻璃防水剂（按实施例1所制备的水玻璃防水剂；混凝土试样采用10cm×10cm×10cm的混凝土钢制试模成型，试模内表面不使用油性脱模剂，规格为C30强度等级的普通混凝土的配合比(简称0PC)和C45强度等级的海工高性能混凝土的配合比(简称HPC)。

1.2实验方法

通过水玻璃防水剂在0PC强度等级的混凝土的渗透深度以及在HPC中的渗透性、抗氯离子性、吸水率对比数据，得出水玻璃防水剂防水效果实验结果。

2实验结果

2.1渗透性

表l给出了水玻璃防水剂在OPC和HPC中的渗透深度测试数据。从中可看出：①水玻璃防水剂在C30普通混凝土中的渗透深度超过4mm，超过JTJ275—2000中浸渍深度应达到3～4mm的验收要求。在C45高性能混凝土中的渗透深度也满足JTJ275—2000中2～3mm的验收要求。②试验中使用的C45高性能混凝土为了抵抗海水中氯盐渗透，混凝土配合比中采用了较低的水胶比和掺用复合掺合料，所配制出的混凝土更为密实，混凝土吸收性能较差，水玻璃防水剂难以渗入混凝土中。

注：水玻璃防水剂用量为150g/m³。

2.2抗氯离子性

使用水玻璃防水剂对混凝土保护后，水玻璃防水剂与混凝土直接发生化学反应形成稳定硅树脂层，进一步填充表层混凝土中的空隙，使得混凝土表层具有憎水性和良好的密实度。水玻璃防水剂的氯离子吸收量降低效果。如表2所示。

注：水玻璃防水剂用量为150g/m³。

从表2中可以看出：①水玻璃防水剂在普通混凝土及高性能混凝土中都能达到90％的氯离子吸收量降低效果，达到规范规定的验收要求。水玻璃防水剂的渗透深度较大时，水及氯离子通过保护层到达混凝土内部的毛细孔越曲折，路径越长，氯离子吸收量的降低效果更明显。普通混凝土的密实度不高，硅烷浸渍剂在普通混凝土中具有更高的渗透深度(见表1)，故对普通混凝土的氯离子吸收量降低效果好于对高性能混凝土。

2.3吸收率

经水玻璃防水剂处理后的混凝土的吸水率效果见表3。

注：水玻璃防水剂用量为150g/m³。

从表3的数据可以看出：使用水玻璃防水剂处理后，混凝土的吸水率比未使用防水剂保护时降低90％以上，达到JTJ275—2000中不大于0.01mm／mm^0.5的验收要求。