[发明专利]一种基于自蔓延反应的3D打印方法

权利要求书

1.一种基于自蔓延反应的3D打印方法，其特征在于：采用以下步骤：

步骤一：对需要修补或建造的部件进行尺寸测量及材料分析；

步骤二：向三维建模软件录入测量的数据，为需要修补或打印的部件建模，将建成的三维模型分割成二维截面，并将截面信息传输给位移控制器和反应控制器；

步骤三：位移控制器调取第一层二维截面信息，设定填充率为0，层数为1，控制工作台进行前后、左右四个自由度的运动，并控制反应部分上下移动，使得熔液流液口做相对运动，运动路径总和构成三维模型分割成的第一层二维截面，打印始终从X轴最大坐标处开始，移动至X轴最小坐标处，打印后金属溶液还处于半熔融状态，被刷板刷平，位移控制器控制反应部分上升5~10mm安全距离，控制工作台沿-Y方向移动3~5mm，X轴方向回到最大坐标处，重复上述过程直至第一层二维截面完整打印；

同时，反应控制器使多个粉末仓的第一仓正对熔液流液口，通过点火装置引燃粉末，融化粉末仓底部盖板，使金属液从流液口流出，附着在待打印部位，第一仓金属熔液用尽时，移动粉末仓托板，使下一仓正对熔液流液口，引燃下一仓；粉末仓所装自蔓延粉末由按照化学反应配比的高热剂、造渣剂以及根据步骤一材料分析结果配制的金属粉末组成；

步骤四：当第一层二维截面打印完毕后，位移控制器控制打印部分上升一定高度，开始打印下一层；

步骤五：当打印全部完成时，打印部分移至纵轴最大尺寸处，反应控制器记录打印时间，打印用料情况。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，铝基自蔓延粉末重量配比为：200目Al粉45%-50%、200目CaSO₄粉32%-37%、200目CaF₂粉4%-6%、50-100目Al粉11%-13%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，铜基自蔓延粉末重量配比为：200目Al粉55%-58%、200目CaSO₄粉20%-25%、200目CaF₂粉4%-6%、200目Cu粉10%-17%。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，铁基自蔓延粉末重量配比为：200目Al粉53%-57%、200目CaSO₄粉22%-26%、200目CaF₂粉4%-6%、200目Fe粉11%-17%。