[发明专利]一种地层中残余聚合物再利用剂及其制备方法与应用

说明书

技术领域

本发明提供了一种地层中残余聚合物再利用剂及其制备方法与应用，属于油田采油技术领域。

背景技术

随着全国大多数油田进入开发中后期，常规开采难度不断增大，三次采油技术已进入大规模推广应用阶段。聚合物驱是我国工业化程度最高的化学驱，在提高我国油田采收率中起到了重要作用。聚合物在地层中主要以溶解、吸附和捕集的方式存在，聚合物驱虽然可以使地下原油的采收率提高8％-15％，但随着时间的积累，聚合物在地层中残留不断增多，约占注入聚合物的90％，同时部分聚合物在生产井中不断被产出，不仅造成了聚合物的巨大浪费，也给联合站的水处理带来了困难。聚合物驱后恢复水驱，由于不合理的流度比，存在指进现象，油藏水淹速度较快。

目前，减少聚合物产出的方法是从注入井向地层中注入固定剂和絮凝剂，将地层中残余的聚合物固定和絮凝在高渗透层。固定剂主要有有机铬、酚醛树脂、脲醛树脂等，它们都是通过交联作用，与聚合物形成网状结构；絮凝剂有钠土、钙土、粉煤灰、氢氧化钙等，可以通过与聚合物的桥接吸附起絮凝作用。但是，无论是固定剂，还是絮凝剂，都存在污染油层、强度不够的缺点，同时只能用于注入井的调剖，如应用于生产井，容易被后续驱替剂带出，无法解决生产井窜聚的难题。

因此，研发一种能够有效降低聚合物的产出，防止生产井窜聚，控制高渗透层中水的窜流的地层中残余聚合物再利用剂是本领域亟待解决的问题之一。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种地层中残余聚合物再利用剂的制备方法。

本发明的目的还在于提供由上述地层中残余聚合物再利用剂的制备方法制备得到的地层中残余聚合物再利用剂。

本发明的目的还在于提供上述地层中残余聚合物再利用剂在提高油田聚合物驱油采收率中的应用。

为达到上述目的，本发明提供了一种地层中残余聚合物再利用剂的制备方法，其中，该方法包括以下步骤：

a、向水中依次加入碳酸钠、氯化铵、间苯二酚、双缩脲、乙二醛、苯甲酸和十二烷基硫酸钠，搅拌均匀得到溶液A；

b、将柴油加热、搅拌，再加入聚乙二醇对异辛基苯基醚，搅拌均匀得到溶液B；

c、将溶液A加入溶液B中，搅拌均匀得到溶液C；

d、再向溶液C中加入异丙醇，搅拌均匀后，冷却，优选冷却至室温，得到所述地层中残余聚合物再利用剂；

所述水、碳酸钠、氯化铵、间苯二酚、双缩脲、乙二醛、苯甲酸、十二烷基硫酸钠、柴油、聚乙二醇对异辛基苯基醚和异丙醇的质量比为20-30:0.5-2:0.2-0.6:0.1-0.5:0.5-1:0.5-2:1-3:0.5-2:50-80:3-6:1-4。

根据本发明一些优选的实施方式，步骤a中，所述搅拌的时间为15-20min。

根据本发明一些优选的实施方式，步骤b中，所述加热的温度为35-45℃。

根据本发明一些优选的实施方式，在步骤b中是将柴油加热、搅拌20-30min，再加入聚乙二醇对异辛基苯基醚，继续搅拌10-15min。

根据本发明一些优选的实施方式，步骤c中，所述搅拌的搅拌速度为2000-5000转/分，搅拌时间为25-35min。

根据本发明一些优选的实施方式，步骤c中，所述搅拌的搅拌速度为2000-5000转/分，搅拌时间为25-35min；在上述步骤c中，是将步骤a制备得到的溶液A在搅拌状态下加入步骤b制备得到的溶液B中，该搅拌过程的搅拌速度为2000-5000转/分；将步骤a制备得到的溶液A加入步骤b制备得到的溶液B后，需要搅拌25-35min，这一搅拌过程的搅拌速度也是2000-5000转/分。

根据本发明一些优选的实施方式，步骤d中，所述搅拌的时间为10-15min。

根据本发明一些优选的实施方式，步骤d中，向溶液C中加入异丙醇，搅拌均匀后，冷却至室温，得到所述地层中残余聚合物再利用剂。

根据本发明一些优选的实施方式，所述制备方法的步骤a是在室温下进行的，步骤b、c、d是在35-45℃下进行的。

根据本发明一些优选的实施方式，本发明对地层中残余聚合物再利用剂制备方法的步骤a、b、d中分别涉及的搅拌速度不作要求，本领域的技术人员可以根据现场作业需要来调整上述搅拌的速度。